[实用新型]一种高精度定位的键盘底板冲压模具

说明书

本实用新型涉及精密模具技术领域，具体公开了一种高精度定位的键盘底板冲压模具；包括下模座、上模座、下模体和上模体，下模座与上模座之间设置有导向机构，上模体固定设置在上模座的下表面中心处，且上模体的下表面设置有多个冲头，下模座的上表面中心处设置有固定槽，下模体固定设置在固定槽中，下模体上表面开设有与每个冲头对应的成型孔，位于固定槽左右两端的下模座下表面均开设有条形转动槽，条形转动槽前后两端的顶壁上开设有条形滑口，条形转动槽中设置有双向丝杆；本实用新型公开的高精度定位的键盘底板冲压模具在对钢带进行冲压成型时，可根据钢带分条时的实际宽度进行实时调节，其调节方式简单、定位精度优异、实用性强。

技术领域

本实用新型涉及精密模具技术领域，具体公开了一种高精度定位的键盘底板冲压模具。

背景技术

键盘底板是键盘的重要组成部件，其由较薄的钢卷经过高精度连续冲压模具冲孔成型得到的，是一种精密冲压件。目前精密冲压模具对钢卷的定位装置均是固定不动，无法根据钢带的宽度进行精密调节，而用于冲压的钢卷一般是由分条机进行分条得到的，但是分条机在对钢卷进行分条时其精度不高，通常会存在5~20mm的宽度偏差，上述钢卷的宽度偏差使得即使钢带在送料过程中被冲压机上定位装置所限制，但是由于现有定位装置无法根据钢带实际宽度进行高精度定位调节，使得冲压成型得到的键盘底板上各个键位孔存在偏差，从而导致成品报废，给企业带来了极大的成本浪费。

例如专利号为CN207668318U的实用新型公开了一种精密冲压模具，其包括通孔、上模板、滑套、定位孔、垫板、上导套、销子、凸模固定板、导柱、连杆、伸缩杆、固定键、冲压板、下模板、下导套，通孔、滑套和定位孔都位于上模板的顶端上，垫板位于上模板的底端上，模板的底端与上导套固定，销子的一端与上导套固定，销子与伸缩杆连接，伸缩杆、固定键都固定在冲压板上，凸模固定板固定在冲压板和下模板之间，导柱位于上导套和下导套之间，凸模固定板、连杆的一端、下导套都固定在下模板的顶端上，连杆的另一端插在通孔中。该实用新型公开的精密模具在冲压过程中，是通过固定键对钢带进行定位的，但是该固定键是固定连接在冲压板上表面的，无法根据钢带实际宽度进行调节，因此其定位精度有效，仍会导致在冲压成型过程中其键盘底板上的各个键位孔存在偏差。因此，针对现有紧密冲压模具的上述不足，设计一种能够根据钢带实际宽度进行调节的具有高精度定位效果的键盘底板冲压模具是一项有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够根据钢带实际宽度进行调节的具有高精度定位效果的键盘底板冲压模具，以解决上述背景技术中精密冲压模具的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高精度定位的键盘底板冲压模具，包括下模座、上模座、下模体和上模体，所述下模座与上模座之间设置有导向机构，所述上模体固定设置在上模座的下表面中心处，且上模体的下表面设置有多个冲头，所述下模座的上表面中心处设置有固定槽，所述下模体固定设置在固定槽中，所述下模体上表面开设有与每个冲头对应的成型孔，位于所述固定槽左右两端的下模座下表面均开设有条形转动槽，所述条形转动槽前后两端的顶壁上开设有条形滑口，所述条形转动槽中设置有双向丝杆，所述双向丝杆的后端与条形转动槽的后侧壁转动连接，所述双向丝杆的前端伸出条形转动槽的前侧壁，且伸出条形转动槽的双向丝杆前端连接有转盘，位于前后两个所述条形滑口下方的条形转动槽中均设置有活动块，所述活动块上开设有与双向丝杆相配合的螺孔，所述活动块的上表面连接有伸出条形滑口的竖条块，两个所述竖条块相对的侧面上连接有推动杆，所述条形滑口的内侧端连接有凸板，所述凸板上开设有能穿过推动杆的圆孔，位于所述凸板内侧的下模座上开设有限位滑槽，所述限位滑槽中设置有限位滑块，所述限位滑块与凸板之间连接有弹簧，且所述推动杆的端部与限位滑块相抵接，所述限位滑块的上表面转动设置有立轴，所述立轴上设置有定位导轮。

作为上述方案的进一步设置，所述导向机构包括固定设置在上模座下表面四个拐角处的导向筒和设置在下模座上表面四个拐角处的导柱，每个所述导向筒与导柱相对应设置。