[实用新型]一种混凝土外加剂生产用分离除尘装置

说明书

一种混凝土外加剂生产用分离除尘装置，包括原料存储仓、一级除尘装置、二级除尘装置、回收仓；所述原料存储仓的底部设置有下料通道；下料通道与一级除尘装置连接；所述一级除尘装置包括旋风除尘器；旋风除尘器的上方设置有原料进口；原料进口与下料通道连通设置；旋风除尘器的顶部设置有第一排气口；旋风除尘器的底部设置有第一粉尘出口；第一粉尘出口的末端设置有第一送料螺旋；本实用新型采用了旋风分离、布袋分离和喷淋分离依次对含有粉尘的空气进行分离，除尘效果佳，实现外界粉尘零排放。本实用新型在分离除尘前增加了破碎过程，使得进入后续除尘操作的气流颗粒中不含有打颗粒块状物，避免了设备堵塞，提升了分离效果。

技术领域

本实用新型涉建筑材料添加剂生产技术领域，具体涉及一种混凝土外加剂生产用分离除尘装置。

背景技术

混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。

外加剂对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，混凝土的碳化深度和孔隙率间存在一定的线性关系；外加剂对混凝土的抗冻性影响很大，掺引气减水剂的混凝土抗冻性较好，而单掺早强剂对混凝土抗冻性无改善作用。

外加剂多呈粉末状，在生产完成包装时，由于粒度不均匀，一些较小粒径的粉末会造成粉尘污染，因此，要将成品中粒径较小的粉尘漂浮物进行分离除尘。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供涉及一种混凝土外加剂生产用分离除尘装置，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土外加剂生产用分离除尘装置，包括原料存储仓1、一级除尘装置、二级除尘装置、回收仓2；

所述原料存储仓1的底部设置有下料通道3；下料通道3与一级除尘装置连接；

所述一级除尘装置包括旋风除尘器4；旋风除尘器4的上方设置有原料进口5；原料进口5与下料通道3连通设置；旋风除尘器4的顶部设置有第一排气口6；旋风除尘器4的底部设置有第一粉尘出口7；第一粉尘出口7的末端设置有第一送料螺旋8；

所述二级除尘装置包括布袋除尘器9；布袋除尘器9上设置有布袋除尘进气口10；布袋除尘进气口10与第一排气口6连通设置；布袋除尘器9上设置有第二排气口11；布袋除尘器9的底部设置有第二粉尘出口12；第二粉尘出口12上设置有引风机13；

第二粉尘出口12的末端设置有第二送料螺旋14；第一送料螺旋8的出口与第二送料螺旋14的进口连通；第二送料螺旋14的出口设置有提升机15；提升机15的出口与回收仓2连接。

进一步的，所述下料通道3上设置有第一破碎机16和第二破碎机17。

进一步的，第一破碎机16和第二破碎机17之间设置有物料缓存仓18。

进一步的，第一破碎机16、第二破碎机17和物料缓存仓18之间通过送料螺旋连接。

进一步的，所述第二粉尘出口12上连接设置有排风管19；排风管19的末端设置有喷淋室20；喷淋室20内设置有喷淋头21。

进一步的，所述喷淋室20的侧壁上设置有出水口22；喷淋室20的底部设置有沉淀槽23；出水口22上设置有滤网24。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

1.本实用新型采用了旋风分离、布袋分离和喷淋分离依次对含有粉尘的空气进行分离，除尘效果佳，实现外界粉尘零排放。