[实用新型]一种便于脱料的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱料的注塑模具，涉及塑胶模具技术领域，包括定模座板，所述定模座板的底部连接有定模板，且定模座板与定模板之间安装有第一螺钉，所述定模板的下方安装有动模板，所述动模板的下端安装有垫块，且垫块的底部安装有动模座板，所述动模座板与垫块之间安装有第二螺钉，且第二螺钉贯穿于垫块的中心与动模板相连，所述动模座板的顶部放置有第一推板，且第一推板的中部安装有顶针。本实用新型中，在型腔的两侧设置有滚筒，当塑件从型腔中推出时，塑件的外表面与滚筒接触，滚筒可以将塑件表面的凹凸不平的地方给压平，而且还能去除塑件内部的气泡，夯实塑件，这样成型出来的塑件，耐用且美观。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种便于脱料的注塑模具。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，各种塑料生活制品已经走进了我们的家庭，它们是将融化的塑料倒入注塑模具成型出来的，注塑模具能够制造很多生活用品，但是将塑料成品从注塑机上取下就有点难度，于是便于脱料的注塑模具就此产生。

现有的注塑模具在脱模过程中，由于塑料刚刚凝固，在推件的时候容易造成塑件表面凹凸不平的现象，只有一种推件方式，操作过程中，容易使刚凝固的塑件断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的注塑模具在脱模过程中，由于塑料刚刚凝固，在推件的时候容易造成塑件表面凹凸不平的现象，只有一种推件方式，操作过程中，容易使刚凝固的塑件断裂的缺点，而提出的一种便于脱料的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于脱料的注塑模具，包括定模座板，所述定模座板的底部连接有定模板，且定模座板与定模板之间安装有第一螺钉，所述定模板的下方安装有动模板，所述动模板的下端安装有垫块，且垫块的底部安装有动模座板，所述动模座板与垫块之间安装有第二螺钉，所述动模座板的顶部放置有第一推板，且第一推板的中部安装有顶针，所述第一推板的顶部安装有推杆固定板，所述第一推板与推杆固定板之间安装有第三螺钉，所述动模座板与垫块之间连接有第四螺钉，所述动模板与第一推板之间安装有复位杆，且复位杆的外部套有第一弹簧，所述动模座板的顶部两侧安装有导柱，所述定模座板的外部配合安装有导套，所述定模板的底端中部设置有喷嘴，所述动模板的内部中间开设有型腔，且型腔的两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动连接有滚筒，所述动模板的内部下方安装有气缸，且气缸的内部有活动连接有活塞，所述活塞的顶部安装有连接杆，且连接杆的顶端焊接有第二推板，所述活塞的底部与气缸的内壁连接有第二弹簧。

优选的，所述导柱与导套在模具上分布有四套，且导柱的外壁与导套的内部紧密贴合。

优选的，所述定模板与动模板之间的缝隙为1cm，所述喷嘴的口径为 0.5cm。

优选的，所述推杆固定板与动模板之间通过第一弹簧构成弹力结构，所述滚筒关于型腔的中轴线对称。

优选的，所述顶针的宽度与型腔的厚度一致，且型腔的外壁与滚筒的外壁相贴合。

优选的，所述活塞与气缸之间通过第二弹簧构成弹力结构，且活塞外壁与气缸内壁紧密贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在型腔的两侧设置有滚筒，当塑件从型腔中推出时，塑件的外表面与滚筒接触，滚筒可以将塑件表面的凹凸不平的地方给压平，而且还能去除塑件内部的气泡，夯实塑件，这样成型出来的塑件，耐用且美观。

2、本实用新型中，在模具内部设置有顶针以及气缸两个推件方式，顶针在第一推板的带动下将塑件缓缓推出，气缸带动活塞，活塞带动连接杆，继而带动第二推板向上运动，将塑件推出，这样推出来的塑件良品率高。