[实用新型]一种钢绞线生产用弯曲装置

说明书

本实用新型提供一种钢绞线生产用弯曲装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有工作台，所述箱体和工作台内腔顶部的中心处均横向开设有通槽，所述箱体正面的左侧栓接有控制器，所述工作台顶部的中心处从前至后依次栓接有固定架，所述固定架的内腔设置有夹持机构，所述工作台顶部的右侧从前至后依次栓接有导向架。本实用新型通过固定夹持座、螺纹筒、螺纹杆、旋柄和移动夹持座的配合，可对钢绞线的两端进行压紧固定，避免钢绞线弯曲过程中出现位移滑脱，提高钢绞线的整体稳固性，通过伺服电机、减速机、丝杆、螺纹套、移动座和移动头的配合，可带动钢绞线向左匀速拉伸，迫使钢绞线折弯处形成预定弯曲夹角。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线领域，尤其涉及一种钢绞线生产用弯曲装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，在使用者对钢绞线进行使用时，由于建筑物的不规则特性，需要对钢绞线进行弯曲处理，从而需要用到弯曲装置，然而现有的弯曲装置在使用过程中，弯曲效果差，且钢绞线弯曲过程中易出现位移滑脱，导致钢绞线的弯曲角度不达标，影响使用者对钢绞线的正常使用。

因此，有必要提供一种钢绞线生产用弯曲装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢绞线生产用弯曲装置，解决了现有弯曲装置在使用过程中，弯曲效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钢绞线生产用弯曲装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有工作台，所述箱体和工作台内腔顶部的中心处均横向开设有通槽，所述箱体正面的左侧栓接有控制器，所述工作台顶部的中心处从前至后依次栓接有固定架，所述固定架的内腔设置有夹持机构，所述工作台顶部的右侧从前至后依次栓接有导向架，所述导向架的内腔横向传动连接有钢绞线，所述工作台的顶部设置有弯曲机构。

优选的，所述夹持机构包括固定夹持座、螺纹筒、螺纹杆、旋柄和移动夹持座，所述固定架内腔的底部栓接有固定夹持座，所述固定架内腔的顶部嵌设有螺纹筒，所述螺纹筒的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设有旋柄，所述螺纹杆的底部通过轴承转动连接有移动夹持座。

优选的，所述弯曲机构包括伺服电机、减速机、丝杆、螺纹套、移动座、移动头、第一张紧调节轮和第二张紧调节轮，所述箱体内腔的右侧栓接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴栓接有减速机，所述减速机的左侧栓接有丝杆，所述丝杆的左侧通过轴承与箱体内腔的左侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部栓接有移动座，所述移动座的顶部贯穿通槽并栓接有与钢绞线缠绕配合的移动头，所述工作台顶部的左侧从前至后依次转动连接有第一张紧调节轮，所述工作台顶部的左侧从前至后依次转动连接有第二张紧调节轮，所述第二张紧调节轮位于第一张紧调节轮的右侧，所述第一张紧调节轮和第二张紧调节轮相向的一侧均与钢绞线的表面传动连接。

优选的，所述导向架内腔的顶部和底部均转动连接有与钢绞线传动配合的导向轮，所述箱体正面的四周均开设有散热孔，所述散热孔的形状设置为蜂窝状。

优选的，所述箱体内腔底部的中心处横向开设有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部与螺纹套的底部栓接。

优选的，所述箱体内腔的顶部横向栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套的外侧与移动座的内腔嵌设。

优选的，所述滑柱的两侧均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧相向的一侧与滑套的外侧栓接。

优选的，所述控制器线路连接所述伺服电机、减速机。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢绞线生产用弯曲装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢绞线生产用弯曲装置，