[实用新型]聚乳酸成型用模具

说明书

本实用新型涉及聚乳酸生产技术领域，具体公开了一种聚乳酸成型用模具，包括上模、下模和底座，所述上模配合下模设置，所述下模设置在底座上，所述底座包括安装盘、壳体、导向机构和缓冲机构；所述安装盘通过导向机构滑动设置在壳体内；所述安装盘和壳体之间设置有缓冲机构；所述导向机构包括多个固定设置在安装盘边沿的燕尾台和固定设置在壳体内壁上的燕尾槽；所述燕尾台配合设置在燕尾槽内。与现有技术相比，通过导向机构的设置，方便模具的定位安装；通过缓冲机构的设置，减少了合模时对模具的冲击，提高了模具使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及聚乳酸生产技术领域，具体公开了一种聚乳酸成型用模具。

背景技术

聚乳酸成型的生物基塑料有广泛的应用，包括罐、杯、瓶、袋、电子电器包装材料等。

现有技术下的聚乳酸成型模具，缺少缓冲机构，在合模时会因反复的刚性撞击而导致模具受损，降低了模具的使用寿命，需要频繁检修和更换。且在试模时，需要经常的拆装和不断的定位安装，而现有的模具大多安装定位复杂。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种聚乳酸成型用模具，该模具通过导向机构的设置，方便模具的定位安装；通过缓冲机构的设置，减少了合模时对模具的冲击，提高了模具使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

本实用新型所述的聚乳酸成型用模具，包括上模、下模和底座，所述上模配合下模设置，所述下模设置在底座上，所述底座包括安装盘、壳体、导向机构和缓冲机构；所述安装盘通过导向机构滑动设置在壳体内；所述安装盘和壳体之间设置有缓冲机构；所述导向机构包括多个固定设置在安装盘边沿的燕尾台和固定设置在壳体内壁上的燕尾槽；所述燕尾台配合设置在燕尾槽内。燕尾台和燕尾槽的配合设置，保证了上模和下模合模时定位准确。导向机构的设置，方便模具的定位安装；通过缓冲机构的设置，减少了合模时对模具的冲击，提高了模具使用寿命。

优选地，所述缓冲机构包括可拆卸设置在安装盘边沿的齿条和通过轴转动设置在壳体上的齿轮；所述齿条啮合齿轮。齿轮和齿条的设置，减少了合模时的冲击。

优选地，所述缓冲机构还包括弹簧；所述弹簧固定设置在壳体底部中心，进一步减少合模时对模具的冲击。

优选地，所述轴另一端设置有手轮，通过转动手轮调整下模。

优选地，所述齿轮在壳体周壁上均匀设置，与燕尾槽间错设置，保证上模和下模合模时的稳定。

优选地，所述齿条固定设置在固定板上；所述固定板截面为凹字型的弧形板；所述固定板的一侧边配合插入固定设置在安装盘底部的凹槽内，通过螺栓固定。固定板的设置，方便齿条的安装拆卸。截面为凹字型的弧形板设置的固定板，保证了与安装盘的稳固连接。

本实用新型的有益效果如下：

在上述方案中，本实用新型提供一种聚乳酸成型用模具，包括上模、下模和底座，所述上模配合下模设置，所述下模设置在底座上，所述底座包括安装盘、壳体、导向机构和缓冲机构；所述安装盘通过导向机构滑动设置在壳体内；所述安装盘和壳体之间设置有缓冲机构；所述导向机构包括多个固定设置在安装盘边沿的燕尾台和固定设置在壳体内壁上的燕尾槽；所述燕尾台配合设置在燕尾槽内。与现有技术相比，通过导向机构的设置，方便模具的定位安装；通过缓冲机构的设置，减少了合模时对模具的冲击，提高了模具使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的下模、安装盘和燕尾台的的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的固定板和齿条的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的壳体、齿轮和弹簧等的结构示意图；