[实用新型]加长加高焊机

说明书

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种加长加高焊机，包括机架、控制装置、上凸焊组件、下凸焊组件、加压气缸、上连接板、下连接板和变压器；机架的侧部设有上臂板和下臂板，上臂板的长度和下臂板的长度均大于机架的宽度，下凸焊组件设于下臂板上，加压气缸与上凸焊组件连接，上连接板的两端分别与上凸焊组件和变压器连接，下连接板的两端分别与下凸焊组件和变压器连接。控制装置控制变压器将电流降压整流成脉动很小的直流电，并将直流电供给上凸焊组件和下凸焊组件，从而实现工件的焊接；上臂板和下臂板的长度大于机架的宽度，上臂板与下臂板平行间隔设置，上臂板和下臂板之间形成的加工区域较大，对于宽度较大的箱体可以进行很好焊接。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种加长加高焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，其中，加长加高焊机是点焊机的一种。现有的箱焊机，两个电极加压工件之间的加工区域较小，对于宽度较大的箱体无法进行很好的焊接，且现有的箱焊机结构复杂，生产成本高，焊接效率低，焊接效果差，耗电量大，工作的时候，电极的发热量大，散热慢，缩短了电极的使用寿命。现有技术中，给箱焊机提供动力源的供气装置设置在机架的旁边，与机架互相独立，占据了车间的空间，且容易磕碰到工人，造成工人受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加长加高焊机，旨在解决现有技术中的箱焊机，两个电极加压工件之间的加工区域较小，对于宽度较大的箱体无法进行很好的焊接的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种加长加高焊机，包括机架、控制装置、上凸焊组件、下凸焊组件、加压气缸、上连接板、下连接板和变压器，所述控制装置和所述变压器均设于所述机架上；所述机架的侧部上下依序设置有上臂板和下臂板，所述上臂板的长度和所述下臂板的长度均大于所述机架的宽度，所述加压气缸设于所述上臂板上，所述上凸焊组件与所述加压气缸的输出端连接，所述上连接板的一端与所述上凸焊组件连接，所述上连接板的另一端与所述变压器连接；所述下凸焊组件设于所述下臂板上，所述上凸焊组件和所述下凸焊组件上下相对设置，所述下连接板的一端与所述下凸焊组件连接，所述下连接板的另一端与所述变压器连接，所述加压气缸和所述变压器均与所述控制装置电连接。

可选地，所述上臂板和所述下臂板的长度均为900MM。

可选地，所述上臂板上设有拉杆，所述拉杆的一端与所述上臂板连接，所述拉杆的另一端穿过所述上连接板并与所述上连接板固定连接。

可选地，所述上连接板与所述下连接板均为导电性能良好的铜材料而制。

可选地，所述上凸焊组件包括上凸焊台，以及与所述上凸焊台可拆卸连接的上电极头，所述上连接板与所述上凸焊台连接，所述加压气缸的输出端与所述上凸焊台连接；所述下凸焊组件包括下凸焊台，以及与所述下凸焊台可拆卸连接的下电极头，所述下连接板与所述下凸焊台连接。

可选地，所述加压气缸的顶部至所述上电极头底部的距离为560MM。

可选地，所述加长加高焊机还包括冷却装置，所述冷却装置为水冷分流器，所述上凸焊台的外壁和所述下凸焊台的外壁均所述水冷分流器的水冷管的外壁抵接。

可选地，所述变压器为中频逆变直流变压器；所述控制装置连接于所述机架外侧，且所述控制装置为数字化电控箱。

可选地，所述机架的顶部设有储气罐，所述上臂板的顶部设有电磁阀，所述储气罐和所述加压气缸均与所述电磁阀连通。

可选地，所述加长加高焊机还包括空气过滤装置和调压阀，所述调压阀和所述空气过滤装置均与所述机架连接，所述调压阀分别与所述储气罐和所述空气过滤装置连通。