[实用新型]热泵膜蒸馏装置

说明书

本实用新型涉及一种热泵膜蒸馏装置。包括膜管(1)、吸热器(2)、膨胀阀(3)、压缩机(4)、加热器(5)、风机(6)和筒体(7)；压缩机(4)、加热器(5)、膨胀阀(3)和吸热器(2)通过管路依次连接构成热泵工质循环回路；膜管(1)和加热器(5)布置在筒体(7)内，加热器(5)位于膜管(1)的下方；风机(6)布置在膜管(1)的右端口处，吸热器(2)布置在膜管(1)的左端口处。本实用新型的有益效果是降低料液膜蒸馏浓缩的能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种用于食品、生物、制药和化工等领域的料液浓缩装置，特别涉及一种热泵膜蒸馏装置。

背景技术

膜蒸馏是利用疏水微孔膜允许蒸气通过而不允许液体通过的特性，当料液流过膜表面时，料液中的水分在膜表面汽化为水蒸气并穿过膜孔到达膜的另一侧，料液中的溶质则不能通过膜孔；随着料液在膜表面流动，料液中的水分逐渐减少，溶质浓度逐渐升高，料液逐渐被浓缩。

由于料液中的水分在膜表面汽化时需要消耗热能，因此在利用膜蒸馏对料液进行浓缩时，需要不断为料液提供热能；常规的膜蒸馏装置中，通常采用电加热或燃烧燃料加热方式为料液提供热能，料液浓缩消耗的能量较多，限制了膜蒸馏技术的应用和推广。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种降低料液膜蒸馏浓缩能耗的热泵膜蒸馏装置。

本实用新型的结构原理示意如附图1所示。包括膜管(1)、吸热器(2)、膨胀阀(3)、压缩机(4)、加热器(5)、风机(6)和筒体(7)；压缩机(4)、加热器(5)、膨胀阀(3)和吸热器(2)通过管路依次连接构成热泵工质循环回路；膜管(1)和加热器(5)布置在筒体(7)内，加热器(5)位于膜管(1)的下方；风机(6)布置在膜管(1)的右端口处，吸热器(2)布置在膜管(1)的左端口处。

所述的膜管(1)的材料为聚丙烯或聚偏氟乙烯。

所述的吸热器(2)为翅片管式换热器。

所述的加热器(5)的材料为铜或不锈钢。

本实用新型的有益效果是：降低料液膜蒸馏浓缩的能耗。

附图说明

附图1是本实用新型的结构原理示意图；

图中：

1为膜管 2为吸热器 3为膨胀阀 4为压缩机

5为加热器 6为风机 7为筒体

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型为热泵膜蒸馏装置，包括膜管(1)、吸热器(2)、膨胀阀(3)、压缩机(4)、加热器(5)、风机(6)和筒体(7)；压缩机(4)、加热器(5)、膨胀阀(3)和吸热器(2)通过管路依次连接构成热泵工质循环回路；膜管(1)和加热器(5)布置在筒体(7)内，加热器(5)位于膜管(1)的下方；风机(6)布置在膜管(1)的右端口处，吸热器(2)布置在膜管(1)的左端口处；膜管(1)的材料为聚丙烯或聚偏氟乙烯；吸热器(2)为翅片管式换热器；加热器(5)的材料为铜或不锈钢。