[实用新型]蓄冷球型冷冻浓缩装置

说明书

本实用新型涉及一种蓄冷球型冷冻浓缩装置。包括料液罐(1)、蓄冷球(2)、冷气阀(3)、洗液阀(4)、浓液阀(5)、浓液罐(6)、洗液罐(7)、融冰水罐(8)、融冰水阀(9)和热气阀(10)；蓄冷球(2)放置在料液罐(1)中，冷气阀(3)通过管路与料液罐(1)连接，热气阀(10)通过管路与料液罐(1)连接；浓液罐(6)、洗液罐(7)和融冰水罐(8)布置在料液罐(1)的下方，浓液罐(6)、浓液阀(5)和料液罐(1)通过管路依次连接，洗液罐(7)、洗液阀(4)和料液罐(1)通过管路依次连接，融冰水罐(8)、融冰水阀(9)和料液罐(1)通过管路依次连接。本实用新型的有益效果是减少结冰表面料液的附着量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于食品、生物、制药和化工等领域的料液浓缩装置，特别涉及一种蓄冷球型冷冻浓缩装置。

背景技术

在食品、生物、制药和化工等领域，许多料液需要进行浓缩处理；冷冻浓缩是通过低温方法将料液中的水分结冰除去而实现料液浓缩的方法，具有能耗低、料液中热敏性成分保留率高等优点；常规的悬浮结晶型冷冻浓缩装置在料液中水分结冰时，会形成大量粒径较小的微冰球，微冰球与浓缩液分离时，由于微冰球的粒径较小，单位体积微冰球的表面积较大，微冰球的表面会附着较多的料液，导致后续处理较复杂，制约了该技术的广泛应用。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种减少结冰表面料液附着量的蓄冷球型冷冻浓缩装置。

本实用新型的结构原理示意如附图1所示。包括料液罐(1)、蓄冷球(2)、冷气阀(3)、洗液阀(4)、浓液阀(5)、浓液罐(6)、洗液罐(7)、融冰水罐(8)、融冰水阀(9)和热气阀(10)；蓄冷球(2)放置在料液罐(1)中，冷气阀(3)通过管路与料液罐(1)连接，热气阀(10)通过管路与料液罐(1)连接；浓液罐(6)、洗液罐(7)和融冰水罐(8)布置在料液罐(1)的下方，浓液罐(6)、浓液阀(5)和料液罐(1)通过管路依次连接，洗液罐(7)、洗液阀(4)和料液罐(1)通过管路依次连接，融冰水罐(8)、融冰水阀(9)和料液罐(1)通过管路依次连接。

所述的蓄冷球(2)的形状为圆球形。

所述的蓄冷球(2)的个数为两个或多个。

所述的蓄冷球(2)的直径为0.01米至0.03米。

本实用新型的有益效果是：减少结冰表面料液的附着量。

附图说明

附图1是本实用新型的结构原理示意图；

图中：

1为料液罐 2为蓄冷球 3为冷气阀 4为洗液阀

5为浓液阀 6为浓液罐 7为洗液罐 8为融冰水罐

9为融冰水阀 10为热气阀

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型为蓄冷球型冷冻浓缩装置，包括料液罐(1)、蓄冷球(2)、冷气阀(3)、洗液阀(4)、浓液阀(5)、浓液罐(6)、洗液罐(7)、融冰水罐(8)、融冰水阀(9)和热气阀(10)；蓄冷球(2)放置在料液罐(1)中，冷气阀(3)通过管路与料液罐(1)连接，热气阀(10)通过管路与料液罐(1)连接；浓液罐(6)、洗液罐(7)和融冰水罐(8)布置在料液罐(1)的下方，浓液罐(6)、浓液阀(5)和料液罐(1)通过管路依次连接，洗液罐(7)、洗液阀(4)和料液罐(1)通过管路依次连接，融冰水罐(8)、融冰水阀(9)和料液罐(1)通过管路依次连接；蓄冷球(2)的形状为圆球形；蓄冷球(2)的个数为两个或多个；蓄冷球(2)的直径为0.01米至0.03米。