[实用新型]一种管道生产用切断装置

说明书

本实用新型公开了一种管道生产用切断装置，包括切割机主体、连接件和切割机底座，所述连接件设于切割机底座上，所述切割机主体设于连接件上，所述切割机主体包括把手、开关、切割机外壳、切割片、防溅壳、传动皮带和发动机，所述切割机外壳设于连接件上，所述把手设于切割机外壳上，所述开关设于把手上，所述防溅壳设于切割机外壳开口上，所述切割片旋转设于切割机外壳内且底端延伸至切割机外壳开口处，所述发动机设于切割机外壳内，所述传动皮带两端套接设于发动机和切割片上的输出轴上。本实用新型涉及工业切割技术领域，具体是提供了一种操作安全、快捷的管道生产用切断装置。

技术领域

本实用新型涉及工业切割领域，具体是指一种管道生产用切断装置。

背景技术

在各类机械制造、管道安装的过程中，总要对不锈钢、合金钢、碳素钢等一些金属管道进行切割下料。目前虽然有磁力半自动切割设备，但是由于设备复杂、价格高，可切割工件的材质有限，所以应用起来仍然存在很多的弊病，尤其炼化装置检修、小批量零部件加工的时候，材质复杂，有不锈钢、镍基合金等等一些抗磁性材料，使用磁力半自动切割设备无法下料，还会浪费较多的人力和资金。同时，在切割管道时候，经常会需要一些特殊角度的管道，使用传统切割机很难达到我们的要求，而且在切割金属管道时，由于高速摩擦，会产生大量的热能，不但会影响切割精度，还会伤害操作人员。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种管道生产用切断装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种管道生产用切断装置，包括切割机主体、连接件和切割机底座，所述连接件设于切割机底座上，所述切割机主体设于连接件上，所述切割机主体包括把手、切割机开关、切割机外壳、切割片、防溅壳、传动皮带和发动机，所述切割机外壳设于连接件上，所述把手设于切割机外壳上，所述切割机开关设于把手上，所述防溅壳设于切割机外壳开口上，可以防止飞溅的碎屑伤害到操作人员，所述切割片旋转设于切割机外壳内且底端延伸至切割机外壳开口处，所述发动机设于切割机外壳内，所述传动皮带两端套接设于发动机和切割片上的输出轴上，所述连接件包括连接件一，连接件二和连接件三，所述连接件一设于切割机外壳上，所述连接件二铰接设于连接件一上，所述连接件三一端设于切割机底座上且与连接件二转动连接，所述连接件三上设有量角盘，所述连接件二上设有量角指针，在调整角度的时候可以更准确

进一步地，所述切割机底座包括底座外壳、水箱、抽水机、抽水管一、抽水管二和抽水开关，所述水箱设于底座外壳内，所述底座外壳上设有管道卡槽，所述管道卡槽位于切割片的正下方，所述水箱上设有注水口，所述抽水管一设于水箱上，所述抽水机设于底座外壳内部且连接抽水管一，所述抽水管二设于抽水机上且穿过底座外壳，所述抽水管二靠近管道卡槽设置，所述抽水开关设于底座外壳上，所述连接件三一端设于底座外壳上，使用这种结构，可以使切割机具有随意调整角度的功能。

进一步地，所述连接件二中设有液压缸、液压管、液压马达和液压开关左右键，所述连接件三上设有连接轴，所述液压管连通设于液压缸和液压马达上，所述液压开关左右键设于连接件二外部，所述液压马达的输出端与连接轴连接，使用液压结构可以使切割机的角度自动调整，不需要多余人力。

进一步地，所述切割机开关与发动机电连接。

进一步地，所述液压开关左右键与液压缸电连接。

进一步地，所述抽水机与抽水开关电连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：结构简单，设计合理，对于市面上常见的管道都可以切割，同时也可以精确切割需要的管道角度，不需要人工一点点调整，极大地解放了人力，并且方便对刀具的更换，可以在刀盘受损时实现快速更换，还可以通过更换不同的刀盘组合，实现多种切割要求，提高了设备的通用性，引入的喷水装置，有效的延长了切割片的寿命以及提高了切割精度。

附图说明

图1为本实用新型一种管道生产用切断装置的整体结构示意图；