[实用新型]一种复合管道加工装置

说明书

本实用新型公开了一种复合管道加工装置，包括底座、切割架、轨道、定位支撑滑块和清洁器，所述切割架设于底座上，所述底座上设有定位槽，所述轨道设于底座上且位于定位槽内，所述定位支撑滑块可滑动套接设于轨道上且位于定位槽内，所述底座上设有放置槽，所述清洁器位于放置槽内，所述清洁器包括橡胶盘、清洁筒、电机、电池、滚轮和防静电清洁巾，所述清洁筒设于橡胶盘上且呈中空腔体结构设置，所述电机设于清洁筒内壁上且输出轴贯穿清洁筒侧壁，所述电池设于清洁筒内壁上，所述滚轮设于清洁筒外壁上，所述防静电清洁巾可旋转设于电机输出轴上。本实用新型涉及复合管道领域，具体是指一种复合管道加工装置。

技术领域

本实用新型涉及复合管道加工领域，具体是指一种复合管道加工装置。

背景技术

金属管道的腐蚀已经是一个普遍问题，腐蚀的主要原因：海水或地下水中盐、碱以及微生物，面对这样情况，目前金属管道也进行防腐措施，如内外喷涂非金属材料、阳极保护，两层PE或三层PE管，但是这些进行了防腐的金属管道，在现场施工托运和吊装过程中有时损伤较重，而且现场防腐补口质量又无法保证，常常会出现由于防腐层被破坏管线发生泄漏现象，严重的影响正常生产，从跟本上无法解决问题。

市场上出现了防腐性能更好的非金属管道代替金属管道，如输气、输水的PE、PVC管道，采暖用的PPR、PERT、PEX、CPVC、PB管道，但是由于受材料性能影响，这些管道的使用压力不会太大。

因此高强度的金属丝、金带、带孔的金属板或纤维丝、纤维带和非金属材料复合，制成复合管道，经过增强复合后的非金属管道，承压能力都会大幅度提高，且防腐性能和非金属管道能保持一致，是目前解决油田行业或其他行业金属管道存在问题的最佳方案，复合管在复合生产后需要根据客户或运输需要进行切割，由于切割后残留在复合管内部的碎屑很多，不会要求较高的企业会使用高压气枪进行清理，但清理效果不佳。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种在切割时可定量长度并可更好的清理复合管内部碎屑的复合管道加工装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型是一种复合管道加工装置，包括底座、切割架、轨道、定位支撑滑块和清洁器，所述切割架设于底座上，所述底座上设有定位槽，所述轨道设于底座上且位于定位槽内，所述定位支撑滑块可滑动套接设于轨道上且位于定位槽内，将定位支撑滑块滑动到适合位置用来支撑和定量待切割复合管长度，所述底座上设有放置槽，所述清洁器位于放置槽内，所述清洁器包括橡胶盘、清洁筒、电机、电池、滚轮和防静电清洁巾，所述清洁筒设于橡胶盘上且呈中空腔体结构设置，所述电机设于清洁筒内壁上且输出轴贯穿清洁筒侧壁，所述电池设于清洁筒内壁上，所述滚轮设于清洁筒外壁上，滚轮起到辅助定位、防卡死和滑动的作用，所述防静电清洁巾可旋转设于电机输出轴上，复合管切割完成后，将清洁器插入需要清洁的复合管中，防静电清洁巾在前，橡胶盘在后，如果切割时使用的切割机配备了除尘器，可不用打开电机，反之则建议打开电机，防静电清洁巾旋转擦拭复合管道内壁，同时使用高压气枪堵住复合管道口并对橡胶盘打气，利用气压将清洁器从复合管另一边推出，清理复合管内壁碎屑。

进一步地，所述切割架呈U形结构设置，用于支撑复合管的同时阻挡切割碎屑四处迸溅，所述切割架底壁中部设有切割槽，切割槽为切刀提供切割和缓冲空间，所述切割架侧壁上设有通孔，为复合管道插入提供空间并定位。

进一步地，所述定位支撑滑块上设有支撑槽，所述定位支撑滑块上设有挡板，所述挡板位于远离切割架一侧，将需要切割的复合管从通孔插入并伸入到达挡板一侧，由此就定量了待切割复合管道的长度。

进一步地，所述橡胶盘呈下方开口的倒圆台形结构设置，开口处在远离防静电清洁巾一侧，便于阻挡高压气流推动清洁器向前推进。

进一步地，所述滚轮上设有橡胶凸棱，具有一定的弹性方便插入复合管道且可增大滚轮与复合管道内壁之间的摩擦力力。

进一步地，所述清洁筒外壁上设有开关。