[实用新型]一种装配式楼梯生产用模具

说明书

本实用新型属于模具生产技术领域，尤其为一种装配式楼梯生产用模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧转动连接有圆杆，所述圆杆固定连接有遮板，所述遮板的顶部固定连接有固定柱，两个所述固定柱的固定连接有横板，所述遮板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底端贯穿遮板并固定连接有上模，所述遮板的顶部滑动连接有移动杆。本实用新型通过螺杆、螺纹管、移动杆、遮板、和上模可以对不同尺寸的楼梯宽度来进行调节，比以往的模具能够有效的进行调节相应的尺寸，在楼梯宽度不一式不需要更换别的模具来进行加工，大大提升了工作效率，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种装配式楼梯生产用模具。

背景技术

随着城市建设节能减排、可持续发展等环保政策的逐步明朗，装配式钢筋混凝土结构建筑迎来了可以健康发展的新机遇，装配式建筑将成为我国房屋建设的必然趋势。预制楼梯在建筑产业化中占有比较重要的地位，由于楼梯间的尺寸很好统一，使装配整体式楼梯能够率先进行大面积应用。采用预制楼梯施工技术代替传统的现浇楼梯，取得了明显的效果：现场加工制作工业化、机械化安装、效率高、成型质量好、尺寸误差小、施工进度快、不需二次装修、安装简便、安全性好，减少了现场浇筑楼梯施工的噪音、扬尘和漏洒，更环保，明显地降低了施工成本，具有良好的推广应用价值。

现有的楼梯生产用模具存在以下问题：

1、传统的装配式楼梯模具在生产的时候，不能有效的根据楼层宽度来调节楼梯相应的的宽度，可能会导致后期装配不适应的情况；

2、传统的装配式楼梯模具在生产的时候不易进行脱模，难于将生产完成的预制装配式构件取出，生产效率低下影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式楼梯生产用模具，解决了不能相应调节楼梯的宽度，不易将预制装配式构件取出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式楼梯生产用模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧转动连接有圆杆，所述圆杆固定连接有遮板，所述遮板的顶部固定连接有固定柱，两个所述固定柱的固定连接有横板，所述遮板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底端贯穿遮板并固定连接有上模，所述遮板的顶部滑动连接有移动杆，所述移动杆的底端贯穿遮板并与上模固定连接，所移动杆的顶端固定连接有限位块，所述遮板的一侧固定连接有U形把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有控制阀，所述水箱的顶部固定连接有二号支撑柱，所述二号支撑柱的顶部固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有电机，所电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌罐的外表面固定连接有阀门，所述水箱的顶部连通并固定有水管，所述水管的一端与搅拌罐向连通并固定，所搅拌罐的底端连通并固定有输送管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有一号支撑柱，所述一号支撑柱的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿固定板并固定连接有下模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模的一侧开设有进料孔，所述输送管的一端与进料孔活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的正面和背面旋拧有铁柱旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿。

(三)有益效果