[实用新型]一种铜材倒角装置

说明书

本申请涉及一种铜材倒角装置，涉及铜制品加工设备的领域，解决了人工打磨精度和质量都会受到操作人员能力和素质的极大限制，使得对铜材倒角的作业效率低、质量差的缺陷，其包括支架、支撑块、滑移管和倒角板，所述支撑块固定于支架上，所述滑移管穿设且滑移于支撑块上，所述滑移管上设有供铜线穿设且滑移的穿设孔，所述倒角板设于支架上靠近穿设孔开口的一侧，所述倒角板上具有与铜线头抵接的抵接面和对铜线头进行倒角的倒角面。本申请具有倒角板的倒角面摩擦铜材的端面对铜材进行倒角，打磨位置和角度固定，打磨精度高，作业效率高的效果。

技术领域

本申请涉及铜制品加工设备的领域，尤其是涉及一种铜材倒角装置。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。

铜材上车床加工前，一般会对头部作倒角处理，以保护刀具，确保车床加工的顺利进行，现有的对工件进行倒角加工的方法有手提式砂轮机加工和上车床用车刀加工两种方法。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人工打磨精度和质量都会受到操作人员能力和素质的极大限制，使得对铜材倒角的作业效率低、质量差的缺陷。

实用新型内容

为了解决人工打磨精度和质量都会受到操作人员能力和素质的极大限制，使得对铜材倒角的作业效率低、质量差的缺陷，本申请提供一种铜材倒角装置。

本申请提供的一种铜材倒角装置采用如下的技术方案：

一种铜材倒角装置，包括支架、支撑块、滑移管和倒角板，所述支撑块固定于支架上，所述滑移管穿设且滑移于支撑块上，所述滑移管上设有供铜线穿设且滑移的穿设孔，所述倒角板设于支架上靠近穿设孔开口的一侧，所述倒角板上具有与铜线头抵接的抵接面和对铜线头进行倒角的倒角面。

通过采用上述技术方案，铜材穿过滑移管上的穿设孔内且伸向倒角板，铜材与倒角板的抵接面和倒角面均抵接，当铜材转动时，倒角板的倒角面摩擦铜材的端面对铜材进行倒角，打磨位置和角度固定，打磨精度高，作业效率高。

优选的，所述滑移管靠近倒角板的外侧壁上固定连接有弹性片，所述弹性片与滑移管的外侧壁的夹角大于0°，所述弹性片远离倒角板的一侧固定有夹紧片，所述夹紧片的数量为两个及两个以上，所述夹紧片处于同一垂直面上。

通过采用上述技术方案，当滑移管向远离倒角板的一侧偏移时，弹性片受到滑移孔的内侧壁挤压靠近滑移管，固定连接于弹性片上的夹紧片互相靠近，配合夹紧铜线，使得铜线在滑移管内的相对位置固定，提高了铜线倒角的稳定性；且滑移管向靠近倒角板一侧偏移时，夹紧片放松对铜线的夹紧，方便倒完角的铜线卸下。

优选的，所述滑移管远离倒角板的外侧壁上固定有抵接环，所述抵接环的数量为两个，两所述抵接环上设有推动环，所述推动环的外侧壁上设有第一支脚和第二支脚，所述第一支脚远离推动环的一端转动连接于支架上，所述支架远离第一支脚的一侧固定连接有往复气缸，所述第二支脚远离推动环的一端套设且转动连接于往复气缸的活塞杆上，所述推动环上设有推动螺栓，所述推动螺栓靠近滑移管的一端固定连接有推动块，所述推动块设于两抵接环内且与两抵接环的相对侧壁均抵接。

通过采用上述技术方案，往复气缸驱使推动螺栓带动滑移管沿穿设孔的长度方向滑移，无需人为拉动滑移管，提高了滑移管的滑移效率，滑移精度高，节约了人力成本。

优选的，所述支架靠近倒角板的一侧设有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆固定连接于倒角板上。

通过采用上述技术方案，推动气缸推动倒角板靠近伸出的铜线，使得倒角板的倒角位置可以调节，适用于不同规格的铜材，提高了倒角机倒角的多样性。