[实用新型]一种玻璃加工用定位装夹机构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃加工用定位装夹机构，包括在代加工玻璃板两侧对称设置的定装装置，定装装置包括包括平移驱动件和固定槽，固定槽内设有固定组件，固定组件包括滑动框、第一弹性件和夹持块，滑动框与固定槽的槽底固定连接。固定槽内还设有两组定位组件。定位组件包括第二弹性件、导电块和电磁铁，两块电磁铁分别设于夹持块的上下两侧。导夹持块依次分为第一绝缘段、导电段和第二绝缘段。当导电块与导电段接触导电时，四块电磁铁均通电且互相吸引，四块电磁铁部分凸出固定槽以使对代加工玻璃板进行限位；当导电块与第二绝缘段接触时，电磁铁不通电以使电磁铁不凸出固定槽。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种玻璃加工用定位装夹机构。

背景技术

在玻璃板的光滑面上雕刻各种图案得到玻璃装饰板。在对玻璃板进行精雕前需要采用定位装夹机构对其进行定位并固定。现有的定位装夹机构会遮盖一部分玻璃的雕刻面，使得精雕机无法对玻璃的整个光滑面均进行雕刻，影响玻璃装饰板的美观程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种不对玻璃的整个光滑面进行遮挡的玻璃加工用定位装夹机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种玻璃加工用定位装夹机构，包括在待加工玻璃板两侧对称设置的定装装置，定装装置包括平移驱动件和固定槽，所述平移驱动件包括平移驱动源和平移动作件，所述平移动作件与所述固定槽固定连接，

所述固定槽内设有固定组件，所述固定组件包括滑动框、第一弹性件和夹持块，所述滑动框与所述固定槽的槽底固定连接，所述夹持块与所述滑动框滑动连接，所述第一弹性件设于所述固定槽的槽底与所述夹持块之间，当夹持块不受到朝向所述固定槽槽底的推动力时，所述夹持块部分凸出所述固定槽；

所述固定槽内还设有两组定位组件，两组所述定位组件分别设于所述固定组件的上下两侧，所述定位组件包括第二弹性件、导电块和电磁铁，两块所述电磁铁分别设于所述夹持块的上下两侧，所述第二弹性件设于所述固定槽的槽底与所述夹持块之间，当所述第二弹性件处于自然状态时，所述电磁铁不凸出所述固定槽；

所述导电块固设于所述滑动框上，所述夹持块依次分为第一绝缘段、导电段和第二绝缘段，所述夹持块的厚度与待加工玻璃板的厚度相同，当所述导电块与所述第一绝缘段接触时，所述电磁铁不通电；当所述导电块与所述导电段接触导电时，四块所述电磁铁均通电且互相吸引，四块所述电磁铁部分凸出所述固定槽以使对待加工玻璃板进行限位；当所述导电块与所述第二绝缘段接触时，所述电磁铁不通电以使所述电磁铁不凸出所述固定槽。

作为优选，所述固定槽的槽口处设有限位组件，所述限位组件包括支撑板和两块限位板，两块所述限位板分别垂直设于所述支撑板的两端，两块所述限位板之间的距离等于待加工玻璃板的长度。

作为优选，所述限位板背离所述支撑板的侧面与所述支撑板之间的距离为0.5～2cm。

作为优选，所述夹持块背离所述固定槽槽底的侧面设有防滑层。作为优选，所述防滑层背离所述固定槽槽底的侧面设有防滑纹

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：需要玻璃加工用定位装夹机构对待加工玻璃板进行夹持时，两平移驱动件驱动两平移动作件相向平移运动。夹持块与待加工玻璃接触后逐渐向缩回固定槽的方向，同时两夹持块对待加工玻璃的加持力逐渐加大。当导电块与第一绝缘段接触时，电磁铁不通电，电磁铁全部位于固定槽内；当导电块与导电段接触导电时，四块电磁铁均通电且互相吸引，四块电磁铁部分凸出固定槽以使对待加工玻璃板进行限位，待加工玻璃在四块电磁铁的作用下调整了其固定角度，完成待加工玻璃板的定位；当导电块与第二绝缘段接触时，电磁铁不通电，并在第二弹性件的作用下实现复位。此时电磁铁不凸出固定槽，不会对玻璃的待加工光滑平面进行任何阻挡。

附图说明

图1为本实用新型装置的剖面示意图；

图2为定装装置的剖面示意图；