[实用新型]一种加弹机的吸丝器

说明书

本实用涉及一种加弹机的吸丝器，包括收集管，真空发生器，吸丝嘴，上剪丝器，下剪丝器和气缸，所述收集管和吸丝嘴分别设置在真空发生器两端，所述气缸设置在支架上，气缸驱动上剪丝器和下剪丝器，上剪丝器和下剪丝器设置在支架上。本实用的一种加弹机的吸丝器解决了手动夹弹机在吸丝动作时需要手动操作的问题，降低工人劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用涉及加弹机技术领域，特别涉及一种加弹机的吸丝器。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。加弹器的吸丝器是用于升头、落筒及剥丝，现有的加弹机在进行吸丝作业时均采用人工操作，重复性体力工作，工人劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用为了解决现有技术的问题，提供了一种能够实现全自动吸丝，提升生产效率，减少人工操作的加弹机的吸丝器。

具体技术方案如下：一种加弹机的吸丝器，包括收集管，真空发生器，吸丝嘴，上剪丝器，下剪丝器和气缸，所述收集管和吸丝嘴分别设置在真空发生器两端，所述气缸设置在支架上，气缸驱动上剪丝器和下剪丝器，上剪丝器和下剪丝器设置在支架上。

作为优选方案，所述真空发生器和吸丝嘴通过转接头连接。

作为优选方案，所述吸丝器还包括上集丝臂和下集丝臂，上集丝臂和下集丝臂通过铰接轴连接，铰接轴设置在支架上，上集丝臂和下集丝臂平行设置。

作为优选方案，所述上集丝臂和下集丝臂为结构相同的集丝臂，集丝臂包括臂部和延伸部，臂部和延伸部之间形成夹角，臂部和连接部之间具有凹槽。

作为优选方案，所述支架具有U型槽，所述上剪丝器和下剪丝器设置在U 型槽中。

作为优选方案，支架中设有第一连接板和第二连接板，第一连接板与上剪丝器连接，第二连接板与下剪丝器连接。

作为优选方案，所述吸丝嘴位于上剪丝器和下剪丝器之间。

本实用的技术效果：本实用的一种加弹机的吸丝器解决了手动夹弹机在吸丝动作时需要手动操作的问题，降低工人劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用实施例的一种加弹机落筒吸丝送丝装置的示意图。

图2是本实用实施例的一种加弹机落筒吸丝送丝装置的另一示意图。

图3是本实用实施例的一种加弹机落筒吸丝送丝装置的侧视图。

图4是本实用实施例的吸丝器的示意图。

图5是本实用实施例的吸丝器的另一示意图。

图6是本实用实施例的送丝机构的示意图。

图7是本实用实施例的送丝机构的另一示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用并不局限于所列的实施例。

如图1至图7所示，本实施例的一种加弹机落筒吸丝送丝装置包括本体1，右拨丝臂2，左拨丝臂3，吸丝器4，行星减速机5，伺服电机6，齿轮8，无杆气缸9，齿条10和送丝机构11，所述无杆气缸9设置在本体1中，无杆气缸9 与齿条10连接。所述齿轮8与齿条10啮合，所述齿轮8与送丝机构11连接，所述右拨丝臂2和左拨丝臂3分别通过行星减速机5与伺服电机6连接，伺服电机设置在主体1中。吸丝器4位于送丝机构11上方。上述技术方案中，无杆气缸9驱动齿条10作直线移动，齿条10与齿轮8啮合，齿轮8带动送丝机构 11向前运动，达到送丝的效果，同时无杆气缸9的行程能够快速调整，并间接调整送丝机构11的行程。伺服电机6通过行星减速机5能驱动右拨丝臂2和左拨丝臂3，这样能很好控制加弹机前的丝线拨开角度大小。