[实用新型]一种全自动复膜机用热压装置

说明书

本实用新型提供了一种全自动复膜机用热压装置，包括：承载组件、热压组件和清洁组件。所述热压组件包括支撑座和热压辊，所述热压辊可转动的设置在支撑座上。所述清洁组件设置在热压组件上，清洁组件包括：安装块、第一刮板和第二刮板，所述安装块可拆卸的安装在支撑座上，所述第一刮板的一端与安装块的侧壁相连，另一端设有第一清洁刃，所述第一清洁刃与热压辊的侧壁相接触。所述第二刮板设置在安装块的底部，在第二刮板的底部设有第二清洁刃，所述第二清洁刃的底端与热压辊的底部侧壁相平齐。本实用新型所述的一种全自动复膜机用热压装置，能够对残留的粘合剂进行清理，从而提升复膜产品的质量。

技术领域

本实用新型属于包装印刷设备领域，尤其是涉及一种全自动复膜机用热压装置。

背景技术

复膜机是一种对印刷品进行复膜加工的包装印刷设备，所谓复膜加工主要包括上胶、烘干和热压三个工艺阶段。在进行工作时，复膜机将在塑料薄膜上涂抹粘合剂，并通过加热滚筒将其与纸张等印刷品压合在一起，最终形成纸塑合一的产品。

在进行实际工作过程中，为提升塑料薄膜与印刷品之间的粘合性，工作人员会在塑料薄膜上涂抹较多的粘合剂。当进行热压加工时，粘合剂会沿薄膜和印刷品之间的缝隙挤出。现有的热压装置无法对挤出的粘合剂进行清理，因此在连续工作的状态下，加热滚筒的外壁上将会出现粘合剂残留。残留的粘合剂会随着滚筒的转动而附着在复膜产品上，从而降低复膜产品的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种全自动复膜机用热压装置，以实现去除粘合剂残留、提升复膜产品质量的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全自动复膜机用热压装置，包括：承载组件、热压组件和清洁组件，所述热压组件设置在承载组件上方，在热压组件和承载组件之间形成热压间隙；所述热压组件包括支撑座和热压辊，所述热压辊可转动的设置在支撑座上，且热压辊的轴线与承载组件相平行；所述清洁组件设置在热压组件上，清洁组件包括：安装块、第一刮板和第二刮板，所述安装块可拆卸的安装在支撑座上，所述第一刮板的一端与安装块的侧壁相连，另一端设有第一清洁刃，所述第一清洁刃与热压辊的侧壁相接触；所述第二刮板设置在安装块的底部，在第二刮板的底部设有第二清洁刃，所述第二清洁刃置于热压间隙内部，且第二清洁刃的底端与热压辊的底部侧壁相平齐。

进一步的，所述安装块内部设有容纳空腔，在安装块的底面上设有容纳切口；所述第二刮板置于容纳切口内部，在第二刮板的顶部设有挡板，所述挡板置于容纳空腔内部；在容纳空腔内部设有弹簧，所述弹簧的一端与挡板的顶面相连，另一端与容纳空腔的顶部内壁相连。

进一步的，所述清洁组件包括连接架，所述连接架的一端与支撑座设有安装块的侧壁相连，另一端设有清洁刷；所述清洁刷的长度方向与热压辊的轴线方向相平行，且清洁刷的刷毛与第二清洁刃的底端相平齐。

进一步的，所述清洁刷的长度大于热压辊的轴向长度。

进一步的，所述承载组件包括：支撑架、第一承载辊和第二承载辊，所述第一承载辊和第二承载辊均设置在支撑架内部，且第一承载辊位于热压辊下方，第二承载辊位于清洁刷下方。

进一步的，所述支撑架内部设有热风空腔和冷风空腔，所述热风空腔通过热风管与热风机相连，所述冷风空腔通过冷风管与冷风机相连；所述第一承载辊的内部设有第一导流空腔，所述第一导流空腔与热风空腔相连通，所述第二承载辊的内部设有第二导流空腔，所述第二导流空腔与冷风空腔相连通。

进一步，所述第一承载辊的侧壁上设有第一导流孔，所述第一导流孔与第一导流空腔相连通；所述第二承载辊的侧壁上设有第二导流孔，所述第二导流孔与第二导流空腔相连通。

进一步的，所述热压装置还包括调节组件，所述调节组件包括螺纹杆和多个定位螺母；在所述支撑架和支撑座的侧壁上均设有连接耳，所述螺纹杆置于连接耳内部；所述定位螺母设置在螺纹杆上，通过定位螺母能对支撑座和支撑架在螺纹杆上的位置进行固定。