[实用新型]一种用于加弹机的丝线去油装置

说明书

本实用新型公开了一种用于加弹机的丝线去油装置，包括设置于上油装置一侧的安装架，所述安装架的下端设置有去油底座，所述去油底座的上表面开设有辊槽一，所述辊槽一内水平设置有去油辊一，所述安装架的顶部中间位置设置有竖直向下的气缸，所述气缸的活塞杆上连接有移动座，所述移动座位于去油底座的正上方，所述移动座的两侧滑动连接于所述安装架的内侧壁，所述移动座的下表面开设有辊槽二，所述辊槽二内水平设置有去油辊二。本实用新型能对上油后的丝线进行适当的去油，使丝线经过两个上下设置的去油辊，丝线经过两个去油辊时对丝线进行挤压，将多余的油液从丝线中挤出，达到减少油量的效果。

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，尤其涉及一种用于加弹机的丝线去油装置。

背景技术

加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力的或是低弹力的丝变成为有弹力或是中弹力的加弹丝的设备，在加弹以前需要对丝线表面上油，上油后的丝线在加弹的过程中不易断裂，并且成品丝的质量更好，表面也更加平顺。

现有的加弹机上油装置包括储油槽和设置于储油槽内的涂油辊。涂油辊在储油槽中进行转动时将油吸附于涂油辊上，使丝线和涂油辊的上表面接触，从而丝线从涂油辊上经过时对丝线完成涂油。该上油方式能对丝线进行完整的上油，但是往往存在丝线表面上油量过多的情况。不但造成油液浪费，而且使相邻丝线粘连在一起，从而导致丝线的加弹效果不能达到预期，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加弹机的丝线去油装置，能对上油后的丝线进行适当的去油，使丝线经过两个上下设置的去油辊，丝线经过两个去油辊时对丝线进行挤压，将多余的油液从丝线中挤出，达到减少油量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加弹机的丝线去油装置，包括设置于上油装置一侧的安装架，其特征在于：所述安装架的下端设置有去油底座，所述去油底座的上表面开设有辊槽一，所述辊槽一内水平设置有去油辊一，所述安装架的顶部中间位置设置有竖直向下的气缸，所述气缸的活塞杆上连接有移动座，所述移动座位于去油底座的正上方，所述移动座的两侧滑动连接于所述安装架的内侧壁，所述移动座的下表面开设有辊槽二，所述辊槽二内水平设置有去油辊二。

通过上述技术方案，气缸能够带动移动座进行上下移动，在对丝线进行去油前控制气缸的活塞杆向上移动，使去油辊一和去油辊二相互分开，方便工作人员将丝线从去油辊一和去油辊二之间穿过。在对丝线进行去油时控制气缸的活塞杆向下移动，使去油辊一和去油辊二靠近并对细线进行挤压，将丝线中多余的油挤出。

本实用新型还进一步设置为：所述辊槽一的底面倾斜设置，辊槽一底面的下端一侧开设有贯穿所述去油底座侧壁的排油孔。

通过上述技术方案，丝线中多余的油液被去油辊一和去油辊二挤出后沿辊槽一的底面向下从排油孔流出。

本实用新型还进一步设置为：所述排油孔处连接有排油管道，所述排油管道远离去油底座的一端位于上油装置的储油槽中。

通过上述技术方案，排油管道能使多余的油液回流到储油槽中进行循环利用，避免油液浪费。

本实用新型还进一步设置为：所述安装架的顶部中间位置设置有安装座，所述安装座的侧壁开设有竖直设置的安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装板，所述气缸固定连接于所述安装板上，所述安装座的一侧设置有固定安装板的紧固组件。

通过上述技术方案，气缸的高度位置能够进行微调，从而改变气缸的活塞杆推出时去油辊一和去油辊二之间的距离，使去油辊一和去油辊二能更加精确地对丝线进行挤压去油。

本实用新型还进一步设置为：所述紧固组件包括若干螺杆，所述安装座上开设有若干连通至安装槽的螺纹孔，若干螺纹孔竖直方向排列设置，所述若干螺杆通过螺纹连接于螺纹孔内。