[实用新型]一种加弹机上油装置

说明书

本实用新型公开了一种加弹机上油装置，包括油箱、底座、两个压辊、涂油辊和连接架，两个压辊、涂油辊均和连接架转动连接，油箱的左右两侧设有凸出块，凸出块的倾斜面上设有T型凹槽一，底座上滑动连接有两个梯形块，两个梯形块的内侧面设有使梯形块靠拢的弹性组件一，两个梯形块的内侧面设有配合T型凹槽一的T型凸起一，T型凸起一的顶部设有阻挡片，连接架和两个梯形块之间设有能跟随油箱内油量调整涂油辊位置的调整组件，油箱上方设有两个进油管，两个进油管连接有储油桶，并且两个进油管的内侧设有一段延长管，延长管中滑动连接有塞头，塞头和两个梯形块之间设有能控制出油的出油组件。

技术领域

本实用新型涉及加弹机上油领域，特别涉及一种加弹机上油装置。

背景技术

加弹丝由原丝在加弹机上经过假捻器、热处理后形成，为了保证加弹丝的平滑性，使其不易断裂，一般在加弹丝绕卷之前设有一步上油的工序，上油一般依靠上油装置来完成，上油装置一般包括涂油辊和油盒，涂油辊和油盒转动连接，涂油辊的一部分处于油盒内，丝线贴合涂油辊的表面，丝线的移动带动涂油辊转动，涂油辊将表面的油涂到丝线上。

但是油盒内的油会慢慢减少，油液的液面下降，和涂油辊的接触部分减少，涂油辊表面粘上的油也减少，导致丝线上的涂油不足，并且当油液的液面低于涂油辊后，涂油辊就会失去涂油的作用，需要人工加油。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加弹机上油装置，具有自动加油、使保持涂油辊和油液合理的接触部分等优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加弹机上油装置，包括油箱、底座、两个压辊、涂油辊和连接架，所述两个压辊、涂油辊均和连接架转动连接，所述油箱的左右两侧设有凸出块，所述凸出块的倾斜面上设有T型凹槽一，所述底座上滑动连接有两个梯形块，所述两个梯形块的内侧面设有使梯形块靠拢的弹性组件一，所述两个梯形块的内侧面设有配合T型凹槽一的T型凸起一，所述T型凸起一的顶部设有阻挡片，所述连接架和两个梯形块之间设有能跟随油箱内油量调整涂油辊位置的调整组件，所述油箱上方设有两个进油管，所述两个进油管连接有储油桶，并且两个进油管的内侧设有一段延长管，所述延长管中滑动连接有塞头，所述塞头和两个梯形块之间设有能控制出油的出油组件。

采用上述技术方案，随着油箱内油量的变化，油箱的重力变化，油箱重力增大，油箱下降，两个梯形块间距增大，通过调整组件使涂油辊上升，油箱重力减小，油箱上升，两个梯形块间距减小，通过调整组件使涂油辊下降，这样不管油液增加还是减少，使涂油辊和油液保持在一定合理的接触范围内，同时油量减少到一定程度时，出油组件使延长管开始对油箱补油。

作为优选，所述调整组件包括框架、支撑柱，所述框架的左右内壁呈倾斜状态，且设有T型凸起二，所述两个梯形块的外侧面设有配合T型凸起二的T型凹槽二，所述支撑柱底部和框架顶面固定连接，所述支撑柱顶部和连接架底部固定连接。

采用上述技术方案，两个梯形块间距增大，框架上升，涂油辊跟着上升，两个梯形块间距减小，框架下降，涂油辊跟着下降。

作为优选，所述出油组件包括连接板、连接柱一，所述连接板底部和梯形块的前侧面固定连接，所述连接板外侧面的上部分和连接柱一固定连接，所述连接柱的另一端和塞头固定连接，所述塞头设有L型的出油道，所述延长管设有出油部。

采用上述技术方案，梯形块移动，带动连接板和塞头移动，当出油管接触到出油部时，开始出油。

作为优选，所述弹性组件一为拉簧，所述拉簧和两个梯形块的内侧面连接，且拉簧一直处于拉伸状态。

采用上述技术方案，拉簧使两个梯形块受到向内侧的拉力，油箱重力对梯形块作用力有水平方向的分解力，拉力和该分解力、摩擦力受力平衡，所以油箱重力减小，分解力减小，拉力也跟着减小，拉簧拉伸程度减小，两个梯形块靠近。