[实用新型]一种铜箔表面处理的橡胶辊同步装置

说明书

本实用新型公开了一种铜箔表面处理的橡胶辊同步装置，包含基座、滑块和水平弹性机构，滑块的上端开有U型槽，橡胶辊两端的轴头设置在U型槽内并且能够沿着竖直方向在U型槽内滑动，滑块滑动设置在基座的上侧并且能够沿水平方向来回滑动，水平弹性机构设置在滑块一侧并且为滑块提供向钢辊方向的拉力。本实用新型可以有效的保证挤液辊、挤水辊与下方导辊转动同步性和辊面贴合度，增加辊子的使用寿命，降低生产成本，同时大大降低铜箔光面发生划伤的概率，减少产品降级或报废的几率。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶辊同步装置，特别是一种铜箔表面处理的橡胶辊同步装置，属于铜箔生产设备领域。

背景技术

现有技术的铜箔表面处理设备上，铜箔在表面处理机上运转时，挤液辊和挤水辊压在铜箔上，靠自重随下部导辊同步运转，并应与下部导辊的转速一致。但实际生产中，挤液辊和挤水辊均为橡胶辊，如图3所示，橡胶辊的两端轴头设置在两侧的支撑架上，支撑架上侧开有V型槽，橡胶辊的两端轴头设置在两侧的支撑架上的V型槽内通过自重挤压在导辊上。橡胶辊在使用一段时间后会产生磨损导致橡胶辊与钢辊（导辊）之间的接触不再那么紧密，转速就会变慢，这样在处理过程中就会使铜箔光面发生划伤现象。即使通过橡胶辊位置调整和更换橡胶辊或轴承也很难得到保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜箔表面处理的橡胶辊同步装置，有效保证橡胶辊与钢辊之间的同步性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铜箔表面处理的橡胶辊同步装置，其特征在于：包含基座、滑块和水平弹性机构，滑块的上端开有U型槽，橡胶辊两端的轴头设置在U型槽内并且能够沿着竖直方向在U型槽内滑动，滑块滑动设置在基座的上侧并且能够沿水平方向来回滑动，水平弹性机构设置在滑块一侧并且为滑块提供向钢辊方向的拉力。

进一步地，所述基座的一端开有沿竖直方向设置的通孔，基座通过通孔套设在丝杆上并且能够沿着丝杆上下滑动，两个螺母设置在丝杆上与丝杆螺纹连接，两个螺母分别位于基座的上侧和下侧将基座锁紧固定在丝杆上。

进一步地，所述丝杆上当设置有燕尾顶头，燕尾顶头的上端开有用于放置备用橡胶辊的V型槽。

进一步地，所述U型槽的上端设置有轴承压板，轴承压板两端分别通过螺栓锁紧固定在U型槽上端两侧的滑块上端面上。

进一步地，所述滑块的上侧面上设置有一条燕尾形导轨，滑块的下侧开有与燕尾形导轨匹配的燕尾槽，滑块通过燕尾槽滑动设置在燕尾形导轨上侧。

进一步地，所述水平弹性机构包含水平螺杆、螺杆支架、螺杆螺母和弹簧，螺杆支架固定设置在基座的另一端端部并且螺杆支架上开有与水平螺杆匹配的通孔，水平螺杆穿过通孔设置并且能够在通孔内自由滑动，水平螺杆的一端与滑块一侧固定连接，螺杆螺母套设在水平螺杆的另一端并且与水平螺杆螺纹连接，弹簧套设在水平螺杆上并且弹簧位于螺杆螺母与螺杆支架之间。

进一步地，所述螺杆支架沿竖直方向设置，螺杆支架的下端一侧与基座的另一端的端面固定连接，通孔设置在螺杆支架上端。

进一步地，所述水平弹性机构包含气缸和气缸支架，气缸支架固定设置在基座的另一端端部并且气缸支架上开有与气缸活塞杆匹配的通孔，气缸沿水平方向设置并且固定在气缸支架上，气缸的活塞杆穿过通孔并且能够在通孔内自由滑动，气缸活塞杆端部与滑块一侧固定连接。

进一步地，所述气缸支架沿竖直方向设置，气缸支架的下端一侧与基座的另一端的端面固定连接，通孔设置在气缸支架上端。

进一步地，所述气缸包含缸体、活塞杆、活塞、复位弹簧、进气口和限位环，活塞滑动设置在缸体内壁上，复位弹簧沿缸体轴向设置并且位于缸体一端内侧端面与活塞之间，活塞杆一端与活塞固定连接，活塞杆另一端穿出缸体另一端端面并且与缸体端面滑动设置，限位环固定在缸体内壁上并且位于缸体另一端，进气口贯穿缸体侧壁并且位于限位环与缸体另一端端部之间。