[实用新型]泡沫塑料板材双向振动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫塑料板材双向振动切割装置，具体通过在同一传动轴上安装两套振动频率相同、振动幅度相同、振动周期相差180度(运动方向相反)的往复振动切割机构，有效抵消了单套振动切割机构给切割设备带来的振动以及给被切割泡沫塑料板材带来的往复串动，进而提高了泡沫塑料板材的切割效率和切割品质，同时还降低了对泡沫塑料板材压紧和定位装置的结构和性能的要求；另外，通过使两套往复振动切割机构上的电热切割丝交错排列，缩小了电热切割丝的间距，使得泡沫塑料板材被切割后最小厚度减少1/2，从而可以获得更薄的泡沫塑料板材。

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种泡沫塑料板材双向振动切割装置，属于机械技术领域。

背景技术

可发性聚苯乙烯泡沫塑料板材(以下简称泡沫塑料板材)成型后，由于尺寸较大，所以还需要进行切割等再加工。

图1和图2所示的装置是目前我们使用的泡沫塑料板材切割装置，其中，图1是该切割装置的主视图，图2是该切割装置的俯视图。

参照图1和图2，该切割装置切割泡沫塑料板材的过程如下：电机(未示出)带动传动轴1顺时针转动，由于偏心轮2是套在传动轴1上的，所以偏心轮2会随着传动轴1一起顺时针转动，由于偏心轮2的外缘套有轴承3，轴承3的外缘又套有连杆4，连杆4的另一端与切割机构5连接，而切割机构5又安装在沿左右方向延伸的滑道6上，所以切割机构5在连杆4的带动下会随着偏心轮2的转动沿着滑道6做左右方向上的往复振动，在图1中，泡沫塑料板材(未示出)与纸面垂直放置并由后向前运动(即由纸张背面向纸张正面运动)，在图2中，泡沫塑料板材(未示出)与纸面平行放置并由上向下运动(即由纸张顶部向纸张底部运动)，切割机构5中的电热切割丝55通电加热后会对运动中的泡沫塑料板材进行切割，将原来较厚的泡沫塑料板材切割成若干个较薄的泡沫塑料板材，泡沫塑料板材的切片数量与电热切割丝55的数量有关、切割后的厚度与电热切割丝55的间距有关。

在实际使用中我们发现，图1和图2所示的这种切割装置存在以下一些缺陷：

(1)切割机构5在往复振动切割泡沫塑料板材时，会引发切割设备整体振动，切割设备整体振动会制约切割机构5振幅的加大和频率的提高，进而限制了切割效率的提高；

(2)被切割的泡沫塑料板材在电热切割丝55的带动下会往复串动，进而影响了切割后的泡沫塑料板材的切割平整度，即影响了产品的品质；

(3)由于受安放电热切割丝55的导电原件的限制，电热切割丝55的间距不能太小，一般在10mm以上，所以泡沫塑料板材被切割后最小厚度在10mm以上，这限制了泡沫塑料板材切割的最小厚度。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能提高泡沫塑料板材切割效率，又能提高泡沫塑料板材切割品质，同时还能减小泡沫塑料板材被切割后最小厚度的泡沫塑料板材双向振动切割装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种泡沫塑料板材双向振动切割装置，其特征在于，包括：传动轴、偏心轮、轴承、连杆、切割机构和滑道，前述切割机构具有两套，并且分别通过连杆、轴承和偏心轮安装在同一个传动轴上，其中：

两个偏心轮偏心距相等并且方向相反的固定安装在传动轴上，轴承套在偏心轮外，连杆的一端套在轴承外、另一端安装在切割机构的一端，两套切割机构的电热切割丝面对面摆放并且平行、错开、均匀排布，在同一传动轴的带动下两套切割机构在滑道上做振动频率相同、振动幅度相同、振动周期相差180度的往复振动。

前述的泡沫塑料板材双向振动切割装置，其特征在于，前述切割机构包括：切割框、滑轴、导电环、电极、电热切割丝、弹簧和挂丝件，其中：

前述滑轴具有四根，两两一组固定安装在切割框的两端，每组中的两根滑轴又分别位于切割框所在平面的两侧；