[实用新型]一种刮除器的刮刀机构

说明书

本实用新型涉及一种刮除器的刮刀机构，刮刀机构包括刀架、设于刀架上的刮刀，刮刀包括刀体和刀座，刮刀机构还包括为刮刀转动提供动力的驱动组件、可拆卸连接在驱动组件与刀座之间的支撑轴，支撑轴与刀座之间设置有防呆定位结构，防呆定位结构包括设于支撑轴上的定位部、设于刀座上且与定位部配合设置的配合部，定位部位于支撑轴的边缘处，刮刀机构还包括用于将刀座与支撑轴固定连接的螺栓；通过防呆定位结构中的一个定位部和一个配合部的配合设置，在定位部与配合部配合对接后，且仅只有在定位部与配合部配合对接后，才能代表刀座上的气道和油道与支撑轴上的气道和油道对齐，大大提高刀座与支撑轴安装连接的便利性。

技术领域

本实用新型涉及一种刮除器的刮刀机构。

背景技术

目前的化纤生产过程中，聚酯熔融体（300℃左右）在压力作用下从具有多个小孔的喷丝面板快速喷出，然后在冷却风的作用下冷却成丝。一般的喷丝面板上面会有200-400个直径约为0.16mm的小孔。在高温高压的环境下，一般在24小时左右，小孔周围的面板上会积累一些聚酯类升华物、降解物，以及一些脱模剂（硅油）的结晶体混合后形成的污物，这些污物积累后会慢慢堵塞喷丝面板上的小孔，造成小孔圆度不够或者完全堵塞的问题。

因此，在生产过程中，需要使用刮除器将喷丝面板上的污物除去，刮除器中的刮刀包括刀体和刀座，其中刀座通过支撑轴与伺服电机的动力输出轴连接，由伺服电机驱动刮刀转动，现有技术中的刀座和支撑轴上均开设有气道和油道（气体和硅油从刀座中的气道和油道出来后进入雾化装置并喷射到喷丝面板上，使喷丝面板的喷丝孔端部的聚酯熔融体冷却凝固，暂时堵塞喷丝孔，暂时阻断了喷丝面板下丝，从而在采用刮除器清理喷丝面板时，刮除器不会被不断喷出的丝线所缠绕），每次刀座与支撑轴安装对接时，都需要使刀座上的气道、油道与支撑轴上的气道、油道对齐，然后再将二者固定，现有技术中刀座的底部开设有两个销孔，支撑轴的上端固定两根销钉，销钉插入销孔中，则代表气道、油道对齐，然后使用螺栓将刀座与支撑轴锁紧；然而由于设备空间的限制，在将支撑轴与刀座安装固定时，作业人员处于支撑轴的上方，没有办法直接用眼睛去看，且操作上非常蹩手，常出现销钉没有插入销孔中就使用螺栓将二者锁定，不仅仅是产生气道、油道没有对齐的问题，还会导致刀座高度偏高且倾斜，进行刮除作业时，直接导致刀体与喷丝面板撞击，导致严重损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种刮除器的刮刀机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种刮除器的刮刀机构，刮刀机构包括刀架、设于刀架上的刮刀，刮刀包括刀体和刀座，刮刀机构还包括为刮刀转动提供动力的驱动组件、可拆卸连接在驱动组件与刀座之间的支撑轴，支撑轴与刀座之间设置有防呆定位结构，防呆定位结构包括设于支撑轴上的定位部、设于刀座上且与定位部配合设置的配合部，定位部位于支撑轴的边缘处，定位部和配合部有且仅设置有一个，刮刀机构还包括用于将刀座与支撑轴固定连接的螺栓。

优选地，刀座的底部开设有沉头槽，刀座与支撑轴安装对接后，支撑轴的一端部埋设在沉头槽内。

优选地，定位部为设于支撑轴外周面一侧的定位槽，配合部为设于沉头槽内壁上的凸台，支撑轴与刀座安装对接后，凸台与定位槽卡接。

优选地，防呆定位结构还包括设于刀座外周面上的标记槽，标记槽所在位置与凸台所在位置在刀座的径向上对应设置。

优选地，沉头槽与支撑轴的一端部紧配。

优选地，支撑轴上设置有螺纹孔，刀座上设置有过孔。

优选地，螺纹孔位于支撑轴的圆周中心。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：