[实用新型]一种下料混合装置

说明书

本实用新型提供一种下料混合装置，本实用新型可以有效的分辨混合后物料颗粒的大小，阻止混合过程中产生的聚集体进入下一步工序，影响后续的化学反应，并且适用于不同粒度的物料，可以执行物料粉碎，并根据工艺需求完成进料；还能够保证物料混合均匀、无死角，显著降低环境污染，保证混料机出料方便，提高物料混合的工作效率，提升混料机的使用寿命，可有效提升物料粉碎、混合的操作效率，同时能根据工艺要求灵活配置，具有良好的使用效果。

技术领域

本实用新型属于瓦斯容器阀门的技术领域，具体涉及一种下料混合装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。在化工产品的加工中，需要对一些原料进行存储或混合，但是由于化工原料的特殊性，具有易燃、腐蚀等特性，所以对化工原料的混合桶也有特定的要求，目前的混合桶存在安全性能不佳、混料不均匀、不能调控温度等不足。

在化学反应中需要物料充分接触，因此固体物料参与反应时往往要先处理成粉末状态，因此，粉碎装置是化工物料前处理的重要设备。此外，不同于实验室阶段的化学反应，化工生产中涉及的物料规模较大，部分物料需要在反应前加以混合，形成均质化混合物后再进行投料，在这一过程中可能还需要对其粒度、湿度加以控制；而现有技术的相关装置在粉碎、混合、湿度控制等方面各自独立完成，难以根据工艺需求形成协同化的处理模式。

但在实际应用过程中，不同物料在进行混合时，尤其是固体与液体的混合，很容易出现团聚的现象，进而形成较大的颗粒，而混料机内部无法对混合过程中形成的大颗粒聚集体进行分辨，使得在旋转的过程中可能被损坏，甚至随着混合均匀的物料一起进入下一步反应系统，影响产品效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具备安全性高和混合效率高的优点，解决了现有化工生产用的物料搅拌混合设备安全性低和混合效率低的问题的下料混合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

本实用新型提供一种下料混合装置，包括混料装置、电机和控制器，所述混料装置包括传动装置、功率反馈模块、锥型壳体和设置在所述锥型壳体内部的两个搅拌螺旋，所述两个搅拌螺旋通过转臂连接，所述转臂与所述传动装置连接，在所述锥型壳体的下部设有封堵阀，所述功率反馈模块包括功率检测电路、放大调节电路和钳位滤波电路；所述功率检测电路包括功率传感器P1，用于检测搅拌螺旋的功率，所述功率检测电路的输出端连接放大调节电路的输入端，所述放大调节电路的输出端连接钳位滤波电路的输入端，所述钳位滤波电路的输出端连接控制器的信号输入端，所述控制器的信号输出端连接所述电机的控制端。

上述的下料混合装置，所述混料装置还包括循环阀，所述循环阀设置在锥型壳体的下部侧面，所述循环阀通过循环管道与储料仓连通。

上述的下料混合装置，所述封堵阀设置为上下两层结构，所述封堵阀包括与所述锥型壳体连接的第一连接部和连接在第一连接部下端的第二连接部，所述第二连接部内设置过滤网，所述第一连接部设置为封口装置，所述第一连接部的长柄端连接有连杆，所述连杆连接所述电机，所述电机控制第一连接部的转动。

上述的下料混合装置，所述控制器包括微型处理器、驱动模块和变压模块，所述微型处理器的一端通过电源线与所述变压模块，所述电机通过驱动模块与所述微型处理器信号连接；所述循环阀通过驱动模块与所述微型处理器信号连接。

上述的下料混合装置，所述锥型壳体内部设置有传感器，所述传感器为温度传感器、湿度传感器、压力传感器中的至少一种。