[实用新型]高压铸造机用速度转换控制插装阀

说明书

本实用新型涉及高压铸造机用速度转换控制插装阀，阀体具有一轴向内腔，阀芯一和阀芯二置于轴向内腔中，可沿轴向左右移动；阀体左段设有与阀芯一的无芯腔连通的进油口，与阀芯一的有芯腔连通的出油口，进油口与出油口之间的轴向内腔设有用于限制阀芯一左移的变径段，阀芯一移至左侧变径段时阀芯一的左端封堵内腔，阻隔进油口与出油口连通；阀芯一和阀芯二内设有连通的储油腔，阀芯一上设有用于阀芯一的有芯腔与储油腔连通的径向油孔；阀体的轴向内腔延伸至右端，右端部安装用于封闭轴向内腔的阀盖，阀盖上设有与阀芯二的无芯腔连通的油口一；阀体中段设有与阀芯一的有杆辅助腔连通的油口二。用于高压铸造机速度转换控制，转换迅速、动作可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种高压铸造机用速度转换控制插装阀。

背景技术

压射系统是高压铸造机、压铸机、挤压机非常重要的组成部分，其性能的高低是决定压铸机质量的关键因素之一。传统意义上的压铸机和挤压机分工明确，压射系统特点区别明显。相同吨位的压铸机压射缸直径小，快压射速度快，一般5～10m/s，慢速转快速转换时间要求也短，一般20～50ms。挤压机压射缸直径大，速度慢，没有像压铸机一样的瞬间提速。为了提高高压铸造机的工艺适应性，在一台高压铸造机上实现压铸、挤压铸造工艺间自由切换，需要设计一种速度转换控制插装阀，实现先高速充型再挤压的工艺复合。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高压铸造机用速度转换控制插装阀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

高压铸造机用速度转换控制插装阀，特点是：包含阀体、阀芯一、阀芯二以及阀盖，阀体具有一轴向内腔，阀芯一和阀芯二置于轴向内腔中，可沿轴向左右移动；

阀体左段设有与阀芯一的无芯腔连通的进油口，与阀芯一的有芯腔连通的出油口，进油口与出油口之间的轴向内腔设有用于限制阀芯一左移的变径段，阀芯一移至左侧变径段时阀芯一的左端封堵内腔，阻隔进油口与出油口连通，阀芯一移至右侧离开变径段时，进油口与出油口连通；

阀芯一和阀芯二内设有连通的储油腔，阀芯一上设有用于阀芯一的有芯腔与储油腔连通的径向油孔；

阀体的轴向内腔延伸至右端，右端部安装用于封闭轴向内腔的阀盖，阀盖上设有与阀芯二的无芯腔连通的油口一；

阀体中段设有与阀芯一的有杆辅助腔连通的油口二。

进一步地，上述的高压铸造机用速度转换控制插装阀，其中，阀芯一的外圆设有环形槽，环形槽中嵌装有耐磨密封圈。

进一步地，上述的高压铸造机用速度转换控制插装阀，其中，阀芯一的外圆至少设有两道环形槽，分别位于有杆辅助腔的左右侧。

进一步地，上述的高压铸造机用速度转换控制插装阀，其中，阀芯二的外圆设有环形槽，环形槽中嵌装有耐磨密封圈。

进一步地，上述的高压铸造机用速度转换控制插装阀，其中，阀盖的中心位置沿轴向设有油口一。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：

本实用新型设计新颖，适用于高压铸造机速度转换控制，实现压铸、挤压铸造工艺间自由切换，满足先高速充型再挤压的工艺复合要求；适应性广、性能稳定、运行高级，经济实用，控制简单，各工况性能得到保证，具有流量大、转换迅速、动作可靠等特点。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型具体实施方式了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明