[实用新型]一种加氢反应器用旋转扩散器

说明书

本实用新型的一种加氢反应器用旋转扩散器，涉及化工设备技术领域，其是由进料管和喷头构成，进料管的顶部设有喷头，喷头与进料管活动连接，喷头为中空结构，进料管的顶端伸入喷头的内部，在喷头内部的顶壁上固定了增压块，增压块为下开口的中空结构，增压块的开口端位置低于进料管的出料端位置；喷头的侧壁上均匀分布了六个及六个以上的出料孔，所有的出料孔均位于同一平面上，每个出料孔的轴线与喷头的轴线形成的角度均相同。本实用新型能够将压力转换成动力，使扩散器进行旋转，进而将气液混合物均匀的喷洒至反应器的内部，这样就能够使3‑羟基丙醛与氢气均匀的与催化剂相接触，进而提高加氢反应的完全程度和反应速度，进而提高反应率。

技术领域：

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种加氢反应器用旋转扩散器。

背景技术：

在化工生产中，1，3-丙二醇是利用水合反应生成的，其是在加氢反应器内利用3-羟基丙醛与氢气通过加氢催化剂反应生成，此反应是气、液、固三相反应。在进入反应器前，3-羟基丙醛与氢气要按一定的比例混合后，再进入加氢反应器中。为了使3-羟基丙醛与氢气更好的混合，一般会在加氢反应器的进料端设置喷射器，但现有的喷射器气液混合效果不佳，同时喷射效果不好，因此还会在反应器内部的入口设置扩散器，目的是将进入的介质扩散到反应器的内部。现有的扩散器普遍是利用分配盘，将气液混合物喷洒至反应器内，但分配盘的喷淋效果有限，无法将气液混合物均匀喷洒至反应器的整个截面上，同时分配盘的承压效果不佳。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种加氢反应器用旋转扩散器。

本实用新型的一种加氢反应器用旋转扩散器，是由进料管和喷头构成，所述的进料管的顶部设有喷头，喷头与进料管活动连接，喷头为中空结构，进料管的顶端伸入喷头的内部，在喷头内部的顶壁上固定了增压块，增压块为下开口的中空结构，增压块的开口端位置低于进料管的出料端位置；所述的喷头的侧壁上均匀分布了六个及六个以上的出料孔，所有的出料孔均位于同一平面上，每个出料孔的轴线与喷头的轴线形成的角度均相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述的进料管上部的外壁上设有环体，喷头的底部设有通孔，通孔的内壁上设有环形凹槽，环形凹槽与环体相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的增压块和喷头的横向截面均为圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料管的进液管与输送管相连。

本实用新型的一种加氢反应器用旋转扩散器，能够将压力转换成动力，使扩散器进行旋转，进而将气液混合物均匀的喷洒至反应器的内部，这样就能够使3-羟基丙醛与氢气均匀的与催化剂相接触，进而提高加氢反应的完全程度和反应速度，进而提高反应率。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型A-A向剖视图。

图中：进料管1、喷头2、环体3、出料孔4、增压块5、输送管6。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的一种加氢反应器用旋转扩散器，是由进料管1和喷头2构成，所述的进料管1的顶部设有喷头2，所述的增压块5和喷头2的横向截面均为圆形；所述的进料管1上部的外壁上设有环体3，喷头2的底部设有通孔，通孔的内壁上设有环形凹槽，环形凹槽与环体3相配合，这样喷头2就可以相对于进料管1进行同轴旋转；喷头2为中空结构，进料管1的顶端伸入喷头2的内部，在喷头2内部的顶壁上固定了增压块5，增压块5为下开口的中空结构，增压块5的开口端位置低于进料管1的出料端位置，这样形成一个两次折返的物料路径，即气液混合物沿进料管1向上运动，进入增压块5的内部，再由增压块5的内部沿路径向下运动，形成第一次折返；然后沿增压块5的内壁与进料管1外壁形成的通道向下运动至增压块5的出口端，当混合物流出增压块5，再沿增压块5的外壁和喷头2的内壁，向上运动，形成第二次折返，最后由出料孔4喷出扩散器，进入加氢反应器中；在此过程中，气液混合物经两次折返，完成了混合物的充分混合和增压，这样就能够使3-羟基丙醛与氢气混合更加均匀；所述的喷头2的侧壁上均匀分布八个出料孔4，所有的出料孔4均位于同一平面上，每个出料孔4的轴线与喷头2的轴线形成的角度均相同，这样气液混合物在增加压力的作用下，喷头2就能够以进料管1为轴进行旋转，同时能够使气液混合物均匀喷洒至加氢反应器的内部，进而提高加氢反应的完全程度和反应速度，进而提高反应率。