[实用新型]一种深拉延拉伸模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种深拉延拉伸模具，包括模架，所述模架的内部下表面安装有气泵，所述模架的内部固定有下模具，所述模架的内部上表面安装有气缸，所述气缸的下表面固定有上模具，所述模架的一侧外表面安装有控制箱，所述气泵的输出端安装有气管，所述上模具与下模具的输出端均安装有电线，所述上模具的内部下表面开设有上模槽，所述下模具的上表面焊接有下模座，所述下模具的一侧外表面贯穿安装有喷气管，所述喷气管的一端下模具的上表面位置处安装有喷口。本实用新型深拉延拉伸模具，能对模具进行预热，下模具上设置有气口，通过气口辅助压铸件弹出。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种深拉延拉伸模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，拉伸模具多为挤出或压铸成型。

中国专利公开了一种深拉伸模具，(授权公告号CN206028343U)，该专利技术使用方便，采用陶瓷凹模，由于陶瓷具有高表面光洁度，耐腐蚀性，耐磨性，因此在生产过程中可以大大减少产品与模具的摩擦力和粘着力，增加模具的使用寿命，但是，目前市场上的深拉延拉伸模具，大多不能对模具进行预热，导致金属压铸拉伸板，较快冷却，导致拉伸时出现划痕，导致成品外部表面不光滑，不利于提高铸件的质量，且冷模压铸导致板材不能得到拉伸最大化，导致局部薄弱，后期使用过程会导致铸件破损，大多压模后没有辅助出料结构，不利于压铸件的取出，不利于工作效率的提高，工具撬取过程中会对模具造成损伤，使压铸件变形。因此，本领域技术人员提供了一种深拉延拉伸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深拉延拉伸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种深拉延拉伸模具，包括模架，所述模架的内部下表面安装有气泵，所述模架的内部固定有下模具，所述模架的内部上表面安装有气缸，所述气缸的下表面固定有上模具，所述模架的一侧外表面安装有控制箱，所述气泵的输出端安装有气管，所述上模具与下模具的输出端均安装有电线，所述上模具的内部下表面开设有上模槽，所述下模具的上表面焊接有下模座，所述下模具的一侧外表面贯穿安装有喷气管，所述喷气管的一端下模具的上表面位置处安装有喷口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱的前表面安装有操作面板，所述控制箱的内部下表面安装有温控器，所述控制箱的内部温控器的上方位置处安装有单片机，所述上模具的内部一侧安装有第一加热棒，所述上模具的内部安装有第一温度传感器，所述下模具的内部一侧安装有第二加热棒，所述下模具的内部安装有第二温度传感器，所述气管的一端安装有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气泵的输出端与气管的输入端贯通连接，所述气管的输出端与气缸的输入端贯通连接，所述气管的输出端与喷气管的输入端贯通连接，所述喷口设置有四个，四个所述喷口均匀的安装在下模具的上表面临近下模座的位置处，且喷气管的输出端与喷口贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具与上模具上的电极构件的输入端均通过电线与控制箱的输出端电极连接，所述下模具与上模具的前表面均设置有耐高温玻璃。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具与上模具的位置相对应，所述下模座的外表面面积与上模槽的开设面积相适配，所述下模座插入于上模槽的内部位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁阀设置有两个，一个所述电磁阀安装在临近气缸的位置处，另一个所述电磁阀安装在喷气管上。