[实用新型]一种数控镗铣床用磨削加工刀具

说明书

本实用新型公开了一种数控镗铣床用磨削加工刀具，包括与面铣刀刀杆配合的砂轮基体和设置在砂轮基体远离面铣刀刀杆一端的砂轮磨削层，砂轮基体为凹形砂轮基体，凹形砂轮基体的底部中心位置处开设有与面铣刀刀杆上的面铣刀连接柱适配的砂轮安装通孔，面铣刀刀杆靠近面铣刀连接柱的一端设置有面铣刀连接键，砂轮基体底部开设有与面铣刀连接键配合且与砂轮安装通孔连通的键槽。本实用新型通过在凹形砂轮基体的底部开设与现有面铣刀刀杆接口一致的通孔和键槽，将磨削加工刀具直接安装在现有数控镗铣床的标准面铣刀刀杆上，结构简单，应用磨削加工原理，实现大型壳体类零件上的局部高精度平面的磨削加工，满足其加工精度要求，实用性强，开发周期短。

技术领域

本实用新型属于数控镗铣床用磨削工具技术领域，具体涉及一种数控镗铣床用磨削加工刀具。

背景技术

针对大型壳体类零件上的局部高精度平面的加工，使用现有数控镗铣床的镗、铣加工方法无法达到其加工精度，需要运用磨削加工方法进行加工，现有的数控镗铣床上磨削设备多采用标准的砂轮，且配备安装标准砂轮的辅助结构，磨削设备从规格上具有很大的限制性，专业的磨削设备价格昂贵，超大规格的磨削设备开发、设计的成本更高、周期更长，且需要长期的技术积累和资金投入，为了实现在现有生产能力下，保证加工质量和生产周期，从而完成生产任务的要求，运用现有数控镗铣床对大型壳体类零件上的局部高精度平面的加工，需研究一种新的加工刀具，实现应用数控镗铣床对大型壳体类零件上的局部高精度平面的磨削加工，保证加工质量和生产周期，降低加工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种数控镗铣床用磨削加工刀具，其设计新颖合理，通过在凹形砂轮基体的底部中心位置处开设与标准的面铣刀刀杆上的面铣刀连接柱适配的砂轮安装通孔，同时在砂轮基体底部开设与面铣刀连接键配合的键槽，将磨削加工刀具直接安装在现有数控镗铣床的标准面铣刀刀杆上，结构简单，应用磨削加工原理，实现大型壳体类零件上的局部高精度平面的磨削加工，满足其加工精度要求，实用性强，开发周期短，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种数控镗铣床用磨削加工刀具，其特征在于：包括与面铣刀刀杆配合的砂轮基体和设置在所述砂轮基体远离面铣刀刀杆一端的砂轮磨削层，所述砂轮基体为凹形砂轮基体，所述凹形砂轮基体的底部中心位置处开设有与面铣刀刀杆上的面铣刀连接柱适配的砂轮安装通孔，面铣刀刀杆靠近面铣刀连接柱的一端设置有面铣刀连接键，砂轮基体底部开设有与所述面铣刀连接键配合且与砂轮安装通孔连通的键槽。

上述的一种数控镗铣床用磨削加工刀具，其特征在于：所述砂轮基体通过安装螺栓固定在面铣刀刀杆上，安装螺栓的安装帽的外径大于砂轮安装通孔的内径，安装螺栓与砂轮基体之间设置有防松垫片。

上述的一种数控镗铣床用磨削加工刀具，其特征在于：所述键槽的深度与所述面铣刀连接键的高度相等。

上述的一种数控镗铣床用磨削加工刀具，其特征在于：所述砂轮安装通孔的深度为键槽深度的3倍～4倍。

上述的一种数控镗铣床用磨削加工刀具，其特征在于：所述键槽为非通槽型键槽，所述非通槽型键槽与所述面铣刀连接键适配。

上述的一种数控镗铣床用磨削加工刀具，其特征在于：所述键槽为通槽型键槽，通槽型键槽的深度与面铣刀连接键的高度相等，通槽型键槽的内宽与面铣刀连接键的宽度相等。

综上所述，本实用新型的有益效果是，设计新颖合理，通过在凹形砂轮基体的底部中心位置处开设与标准的面铣刀刀杆上的面铣刀连接柱适配的砂轮安装通孔，同时在砂轮基体底部开设与面铣刀连接键配合的键槽，将磨削加工刀具直接安装在现有数控镗铣床的标准面铣刀刀杆上，结构简单，应用磨削加工原理，实现大型壳体类零件上的局部高精度平面的磨削加工，满足其加工精度要求，实用性强，开发周期短，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明