[实用新型]交叉、错层可调式行程极限触碰装置

说明书

本实用新型涉及一种交叉、错层可调式行程极限触碰装置，包括上极限触碰杆(1)、角度调整杆(4)、下极限拨叉(8)、导杆(11)和复位弹簧(7)，角度调整杆(4)的两端为直棱柱结构，且上极限触碰杆(1)和下极限拨叉(8)分别套设在角度调整杆(4)两端部，下极限拨叉(8)一端设置有U形槽，复位弹簧(7)套设在导杆(11)上，导杆(11)一端卡入U形槽内，且导杆(11)与角度调整杆(4)垂直设置。本装置通过将上极限触碰杆(1)和下极限拨叉(8)错开设置，使得可安装在执行机构极限不在同一水平面。解决现有推板炉窑出炉传统的行程极限触碰下方行程极限安装空间狭窄，易被挤压损坏，影响连续生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种交叉、错层可调式行程极限触碰装置，属于极限触碰装置技术领域。

背景技术

推板窑又称推板炉或推板式隧道窑，是一种对常用的对氧化钒等材料进行煅烧和热处理的全密封式的连续循环设备。循环推进机构采用全液压系统，PLC程序控制。工作时，把待烧产品摆放在推板窑具上，由液压推进系统按照煅烧工艺要求间隔一定时间将推板和产品推入炉窑。推板炉窑出炉传统的行程极限触碰装置采用的是单独行程极限触碰，虽然具有触碰极限发出信号指令的作用，但存在下方行程极限安装空间狭窄，易被挤压损坏，导致勾板极限触碰失效，备件更换频繁的先天缺陷，造成循环停止故障现象时有发生。同时，由于推板炉窑为连续性工作，过程不能停窑，因此要求勾板行程极限触碰装置使用时必须可靠性高，便于调节且调节触碰精准，确保推板窑执行机构在PLC控制系统下推板循环运行高效稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有推板炉窑出炉传统的行程极限触碰装置采用的是单独行程极限触碰，存在下方行程极限安装空间狭窄，易被挤压损坏，导致勾板极限触碰失效，影响连续生产的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：交叉、错层可调式行程极限触碰装置，包括上极限触碰杆、角度调整杆、下极限拨叉、导杆和复位弹簧，所述角度调整杆的两端为直棱柱结构，上极限触碰杆和下极限拨叉的一端设置有适配的通孔，且上极限触碰杆和下极限拨叉分别套设在角度调整杆两端部，且下极限拨叉与角度调整杆不脱落，下极限拨叉远离通孔端设置有U形槽，复位弹簧套设在导杆上，导杆一端卡入U形槽内，且导杆与角度调整杆垂直设置。

其中，上述装置中还包括固定套，所述固定套设置在角度调整杆的中部，并与角度调整杆转动连接。

进一步，上述装置中所述角度调整杆中部设置有轴肩，轴肩的两侧设置有转向轴承，固定套为一端开口的桶状结构，开口端设置有密封盖，固定套底面开设有通孔，固定套套设在角度调整杆上，且下端通过密封盖密封。

其中，上述装置中所述上极限触碰杆远离角度调整杆的端部设置有上极限滚轮。

进一步，上述装置中所述上极限滚轮与角度调整杆轴线垂直。

其中，上述装置中还包括复位弹簧固定板，所述复位弹簧固定板设置在导杆远离下极限拨叉的一端，并与导杆垂直设置。

其中，上述装置中还包括下锁紧螺母和上锁紧螺母，所述角度调整杆的端部设置有连接螺纹，且下锁紧螺母位于下极限拨叉的外侧，上锁紧螺母位于上极限触碰杆的外侧，并分别与角度调整杆的端部螺纹连接。

其中，上述装置中所述角度调整杆的端部的直棱柱截面形状的边数为4至12边形。

进一步，上述装置中所述所述角度调整杆的端部的直棱柱截面为正八边形。