[实用新型]一种绗磨机内孔精磨装置

说明书

本实用新型公开了一种绗磨机内孔精磨装置，包括悬梁，所述悬梁上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有减速电机，所述转轴的另有一端固定连接有转动柱，所述转动柱上开设有空腔，所述空腔中设置有伸缩杆和滑块，所述滑块的一端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有固定架，两个所述固定架相互远离的一端侧壁上固定连接有绗磨柱。本实用新型通过设置旋钮、螺纹套管和螺纹杆，转动旋钮，旋钮使螺纹套管转动，螺纹套管使两个螺纹杆相互靠近或远离，从而能够调节两个绗磨柱之间的距离，从而能够对不同孔径的工件进行加工磨孔，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及绗磨机技术领域，尤其涉及一种绗磨机内孔精磨装置。

背景技术

绗磨机是指利用绗磨头绗磨工件精加工表面的磨床，主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中绗磨工件稳定孔，绗磨机有立式和卧式两种，在立式绗磨机中，镶嵌有油石的绗磨头由竖直安置的主轴带动旋转，从而对工件原孔内壁进行珩磨。

但是，现有的珩磨机，在对不同直径的工件内壁进行珩磨时，需要更换不同尺寸大小的珩磨头，使用非常麻烦，大大降低了工作效率。

为此，我们提出来一种绗磨机内孔精磨装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对不同直径的工件内壁进行珩磨时，需要更换不同尺寸大小的珩磨头，使用非常麻烦，大大降低了工作效率的问题，而提出的一种绗磨机内孔精磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绗磨机内孔精磨装置，包括悬梁，所述悬梁上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有减速电机，所述转轴的另有一端固定连接有转动柱，所述转动柱上开设有空腔，所述空腔中设置有伸缩杆和滑块，所述滑块的一端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有固定架，两个所述固定架相互远离的一端侧壁上固定连接有绗磨柱，所述绗磨柱的外壁上设置有绗磨粒，两个所述固定架相互靠近的一端侧壁上固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的另一端螺纹连接有同一个螺纹套管。

可选地，所述转轴位于悬梁的中心位置，所述悬梁的底端两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架呈左右对称分布。

可选地，所述空腔的数量为四个，所述伸缩杆的一端固定连接在空腔内壁上，所述伸缩杆的另一端与滑块固定连接。

可选地，所述滑块呈矩形结构，所述空腔的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述转动柱呈圆柱形结构。

可选地，所述转动柱的左右侧壁上开设有滑轨，所述连接杆贯穿滑轨并与转动柱滑动连接，所述绗磨柱呈圆柱形结构，多个所述绗磨粒均匀分布在绗磨柱的外壁上。

可选地，所述转动柱上开设有开口，所述螺纹套管贯穿开口并与转动柱转动连接，所述螺纹套管上过盈配合有旋钮，所述旋钮上开设有限位孔，所述转动柱的一端侧壁上开设有限位槽，所述限位孔和限位槽中卡接有同一个限位杆。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置旋钮、螺纹套管和螺纹杆，转动旋钮，旋钮使螺纹套管转动，螺纹套管使两个螺纹杆相互靠近或远离，从而能够调节两个绗磨柱之间的距离，从而能够对不同孔径的工件进行加工磨孔，大大提高了生产效率。

2、本实用新型通过设置限位孔、限位杆和限位槽，当两个绗磨柱的距离调节好之后，将限位杆插入到限位孔和限位槽中，从而对螺纹套管进行限位，进而能够对绗磨柱进行限位和固定，使用更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中A部分结构放大示意图。