[实用新型]一种珍珠棉生产发泡剂注入设备

说明书

本实用新型涉及一种珍珠棉生产发泡剂注入设备。采用的技术方案是：包括发泡剂罐、泵气机构、混合发泡机构、滑动注入机构、滑动轨道和控制箱。本实用新型的有益效果：通过滑动注入机构和滑动轨道实现注入设备自动移动，实现发泡剂自动加注，减轻工人劳动量，提高了产品的生产效率，降低了工人工作过程的危险系数；通过加注活塞和气缸泵精确控制加注时间和计量，实现发泡剂计量精确供应，通过混合发泡机构保障与空气混合计量准确，控制空气供应稳定，提升发泡剂混合质量和效果；混合和加注分开进行，防止了发泡剂加注时因发泡剂膨胀导致产品不合格，实现发泡剂加注前的均匀混合，保证加注质量，确保珍珠棉生产发泡效果，提升产品合格率。

技术领域

本实用新型属于珍珠棉生产设备领域，涉及一种珍珠棉生产发泡剂注入设备。

背景技术

珍珠棉，又称聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品，发泡剂注入设备是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用通过将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，使液相的发泡剂和气相的引入空气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，达到发泡效果。

现有的珍珠棉生产中注入装置中主要以螺杆与齿轮之间传动挤压，大多数的发泡剂加注需要工人的操作，容易过多而溢出，造成物料浪费，发泡剂混合注入为间断式，对发泡剂注入时间和计量有严格要求，发泡剂混合时间短，均匀性较差，机械化程度较低，工人劳动强度高，造成了工人工作环境差，安全事故发生率高等问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种珍珠棉生产发泡剂注入设备，采用的技术方案是，包括发泡剂罐、泵气机构、混合发泡机构、滑动注入机构、滑动轨道和控制箱，所述发泡剂罐一侧设置有所述泵气机构，所述泵气机构与所述发泡剂罐中部设置有所述混合发泡机构，所述混合发泡机构前部设置有所述滑动轨道，所述滑动轨道上部设置有所述滑动注入机构，所述发泡剂罐后侧设置有所述控制箱，通过滑动注入机构和滑动轨道实现注入设备自动移动，实现发泡剂自动加注，减轻工人劳动量；

所述滑动注入机构包括滑架，所述滑架内侧设置有加注罐，所述加注罐上侧连接加注气缸，所述加注气缸后侧连接气缸泵，所述加注气缸下侧滑动连接加注活塞，所述加注罐前部固定连接加注管道，所述加注管道前端设置有加注喷头，所述滑架下部一侧固定连接螺杆电机，所述螺杆电机一侧转动连接螺纹杆，所述螺纹杆一侧转动连接螺杆座，所述滑架通过焊接连接所述加注罐，所述加注罐通过螺栓连接所述加注气缸，所述加注气缸通过所述气缸泵驱动所述加注活塞，所述加注罐通过焊接连接所述加注管道，所述加注管道通过螺栓连接所述加注喷头，所述滑架通过螺栓连接所述螺杆电机，所述螺杆电机通过联轴器连接所述螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹连接所述螺杆座，通过加注活塞和气缸泵精确控制加注时间和计量，提升发泡质量和效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述发泡剂罐包括罐体，所述罐体下方固定连接罐体支架，所述罐体上方固定连接入料槽，所述罐体下侧设置有出料泵，所述出料泵一侧固定连接出料电机，所述罐体通过焊接连接所述罐体支架，所述罐体通过焊接连接所述入料槽，所述罐体通过螺栓连接所述出料泵，所述出料泵通过螺栓连接所述出料电机，实现发泡剂计量精确供应，保障与空气混合计量准确。

作为本实用新型的一种优选方案，所述泵气机构包括泵气风箱，所述泵气风箱后侧固定连接泵气电机，所述泵气电机通过螺栓连接所述泵气风箱，控制空气供应稳定。