[实用新型]一种用于香油生产的芝麻烘炒装置

说明书

本实用新型提供一种用于香油生产的芝麻烘炒装置，包括螺旋输送机，螺旋输送机一端设有进料口，进料口与设置在螺旋输送机上方的下料斗的出口顺接，螺旋输送机的另一端设有下料口，下料口与烘炒釜的加料口顺接；螺旋输送机包括由第一减速电机驱动的转轴，转轴上设有螺旋推送叶，螺旋推送叶的推送面均布设有勾齿；下料斗的底部设有称重传感器，下料斗由上料机供料；烘炒釜包括釜体、釜盖；釜体的底部设有出料口，釜体的侧壁设有夹层，夹层内设有电热丝，釜体的内部设有转杆，转杆上设有螺旋搅拌叶；釜盖的上方设有驱动转杆转动的伺服电机，釜盖上还设有温度传感器、排烟口以及加料口。本实用新型能够对芝麻进行高效烘炒，并且自动化程度高。

技术领域

本实用新型属于香油生产设备技术领域，具体涉及一种用于香油生产的芝麻烘炒装置。

背景技术

芝麻油又叫香油，是通过芝麻加工制成的成品食用油，在芝麻加工成芝麻油生产过程中，要经过清理漂洗、炒籽、扬烟、压榨、过滤等工序，最终制成成品油，在香油炒籽工序，现有技术采用人工翻炒的方式，不仅耗时耗力、效率低下，而且往往由于火候和翻炒速度，导致芝麻受热不均匀，有的表皮无法鼓胀，有的表皮炒成焦皮甚至炒成了灰，影响芝麻的质量，最终导致香油成色、味道不佳，影响香油质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于香油生产的芝麻烘炒装置，具体方案如下：

一种用于香油生产的芝麻烘炒装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机一端设有进料口，所述进料口与设置在螺旋输送机上方的下料斗的出口顺接，螺旋输送机的另一端设有下料口，所述下料口与烘炒釜的加料口顺接；所述螺旋输送机包括由第一减速电机驱动的转轴，所述转轴上设有螺旋推送叶，所述螺旋推送叶的推送面均布设有勾齿；所述下料斗的底部设有称重传感器，下料斗由上料机供料；所述烘炒釜包括釜体、釜盖；所述釜体的底部设有出料口，釜体的侧壁设有夹层，所述夹层内设有电热丝，釜体的内部设有转杆，转杆上设有螺旋搅拌叶；所述釜盖的上方设有驱动所述转杆转动的伺服电机，釜盖上还设有温度传感器、排烟口以及所述加料口。

基于上述，所述出口处设有闸板，所述闸板由设置在螺旋输送机上的电推杆控制其打开或关闭出口。

基于上述，所述出料口处设有电磁阀。

基于上述，所述上料机为刮板输送机，所述刮板输送机由第二减速电机驱动。

基于上述，所述第一减速电机、第二减速电机、伺服电机、电推杆、电热丝、温度传感器以及电磁阀均电性连接至设置在螺旋输送机上的控制器。

基于上述，所述螺旋搅拌叶自所述出料口向上延伸，所述螺旋搅拌叶的螺旋线半径自下而上逐渐增大。

基于上述，所述釜体的外部设有保温层。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，通过设置下料斗，下料斗的下方设置称重传感器，此结构设计可对每次烘炒的芝麻的量进行可视化控制，保证对芝麻的烘炒效率。

2、本实用新型中，通过在螺旋推送叶的推送面设置勾齿，此结构设计可对芝麻在进入烘炒釜之前进行翻滚，防止芝麻出现结块，保证芝麻的烘炒效率。

3、本实用新型中，螺旋搅拌叶的结构设计使得芝麻在烘炒的过程中翻滚更加均匀；另外，螺旋搅拌叶延伸至出料口，转杆由伺服电机带动，当芝麻炒好需要排出时，伺服电机反转，可使芝麻快速从出料口排出，避免因出料时间的差异导致芝麻烘炒不均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。