[实用新型]一种芝麻上料降温装置

说明书

本实用新型提供一种芝麻上料降温装置，包括依次顺接的料斗、螺旋输送机和储料罐；料斗的下方设有出口；螺旋输送机包括壳体，壳体上设有与出口顺接的进料口以及延伸至储料罐内的出料口，壳体内还设有由减速电机驱动的转杆，转杆上设有螺旋推送叶，螺旋推送叶的推送面设有勾齿，壳体上沿转杆的轴向均布设有出气口；储料罐的底部设有下料口，下料口处设有多根分料管以及用来检测储料罐内部温度的温度传感器，储料罐的下方设有多根支腿；减速电机、温度传感器均电性连接至控制器。本实用新型能够在将芝麻上料的过程中对芝麻进行高效降温处理，避免芝麻在容器内发生熟化，保证芝麻的出油率及出油品质。

技术领域

本实用新型属于香油生产设备技术领域，具体涉及一种芝麻上料降温装置。

背景技术

在小磨香油生产中，需要对原料芝麻进行烘炒，当芝麻烘炒好后则放入储料罐中，根据石磨的加工要求定量向石墨中投加熟芝麻。现在主要是熟芝麻进行迅速降温后人工一次性放入储料仓中。由于储料仓为封闭状态，熟芝麻虽然经过降温但仍然带有一定热量，在封闭的储料仓内会继续熟化，影响芝麻的出油率和制出香油的品质。同时，把熟芝麻放入储料仓一般采用人工搬运方式来完成，这种传统的方法不仅工作效率低，而且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于香油生产的芝麻上料降温装置，具体方案如下：

一种芝麻上料降温装置，其特征在于：包括依次顺接的料斗、螺旋输送机和储料罐；所述料斗的下方设有出口；所述螺旋输送机包括壳体，所述壳体上设有与所述出口顺接的进料口以及延伸至所述储料罐内的出料口，壳体内还设有由减速电机驱动的转杆，所述转杆上设有螺旋推送叶，所述螺旋推送叶的推送面设有勾齿，壳体上沿转杆的轴向均布设有出气口；所述储料罐的底部设有下料口，所述下料口处设有多根分料管以及用来检测储料罐内部温度的温度传感器，储料罐的下方设有多根支腿；所述减速电机、温度传感器均电性连接至控制器。

基于上述，所述储料罐内还设有U型管，所述U型管上设有多片翅片，U型管的两端分别为延伸至储料罐外的进气口、出气口，出气口处设有与所述控制器电性连接的排气扇，所述排气扇外接排气管。

基于上述，所述储料罐内对应所述出料口的下方设有摊料板。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，通过螺旋输送机将熟芝麻从料斗送往储料罐，在螺旋输送机的壳体上设置出气口，在螺旋输送机的螺旋推送叶的推送面设置勾齿；此结构设计不仅可对芝麻进行翻滚搅拌，加快其降温速度，而且可以防止芝麻进入储料罐内因温度过高而出现熟化现象。

2、本实用新型中，通过在在储料罐内设置U型管，U型管上设有多片翅片，U型管的两端分别为延伸至储料罐外的进气口、出气口，出气口处设有与控制器电性连接的排气扇，排气扇外接排气管；当储料罐内芝麻的温度较高时，此结构设计可进一步加快对储料罐内芝麻的降温速度，进一步避免芝麻熟化，保证芝麻的出油率及出油质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1.料斗；2.螺旋输送机；3.储料罐；4.出口；5.壳体；6.出料口；7.转杆；8.螺旋推送叶；9.勾齿；10.减速电机；11.支腿；12.下料口；13.分料管；14.温度传感器；15.U型管；16.翅片；17.进气口；18.排气扇；19.排气管；20.出气口；21.摊料板；22.控制器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种芝麻上料降温装置，包括依次顺接的料斗1、螺旋输送机2和储料罐3。

所述料斗1用来暂存烘炒完成的芝麻，料斗1的下方设有出口4。