[实用新型]一种适用于冲压模具的高效自动取料装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于冲压模具的高效自动取料装置，包括联动支架，联动支架包括第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆，第一支撑杆及第二支撑杆的枢接孔与第三支撑杆的长条形枢接孔可转动地枢接在一起；第一支撑杆的第一端枢接于冲压模具的上模上，第二支撑杆的第一端枢接于冲压模具的下模上，第一支撑杆的第二端通过销轴连接第一连接杆的第一端，第二支撑杆的第二端通过销轴连接第二连接杆的第一端，第一连接杆的第二端、第二连接杆的第二端以及第三支撑杆的第二端枢接在一起；第三支撑杆的第一端的一侧固定连接接料槽的一侧，接料槽设有向下倾斜的槽面。本实用新型结构简单，实现自动化取料，安全性高，提高取料速率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，尤其是涉及一种适用于冲压模具的高效自动取料装置。

背景技术

五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。现有工厂针五金冲压时针对复合落料工序，存在手工取产品，不仅效率低，而且存在极大的安全隐患。针对该问题，实有必要研究一种自动取料装置，实现自动化取料，安全性高，提高取料速率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种适用于冲压模具的高效自动取料装置，结构简单，实现自动化取料，安全性高，提高取料速率。

本实用新型的技术解决方案是：

一种适用于冲压模具的高效自动取料装置，其中，设置于冲压模具的一侧，包括联动支架，所述联动支架包括第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆，所述第一支撑杆及第二支撑杆的中部设有枢接孔，所述第三支撑杆上设有长条形枢接孔，所述第一支撑杆及第二支撑杆的枢接孔与所述第三支撑杆的长条形枢接孔通过一销轴可转动地枢接在一起；所述第一支撑杆的第一端可上下转动地枢接于所述冲压模具的上模上，所述第二支撑杆的第一端可上下转动地枢接于所述冲压模具的下模上，所述第一支撑杆的第二端通过销轴连接第一连接杆的第一端，所述第二支撑杆的第二端通过销轴连接第二连接杆的第一端，所述第一连接杆的第二端、第二连接杆的第二端以及第三支撑杆的第二端叠置通过一销轴可转动地枢接在一起；所述联动支架上设有接料槽，所述第三支撑杆的第一端的一侧固定连接所述接料槽的一侧，所述接料槽设有向下倾斜的槽面；所述上模上移至最高点时所述联动支架位于展开位，所述上模下移冲压产品时所述联动支架位于压缩位，所述联动支架位于所述压缩位时，所述第三支撑杆带动所述接料槽移动至所述冲压模具外，所述联动支架位于所述展开位时，所述第三支撑杆带动所述接料槽移动至所述上模的冲头的下方。

如上所述的适用于冲压模具的高效自动取料装置，其中，所述第一支撑杆和第二支撑杆的长度相同，所述第一支撑杆和第二支撑杆上设置枢接孔的位置相同，所述第一连接杆和第二连接杆的长度相同。

如上所述的适用于冲压模具的高效自动取料装置，其中，所述第一支撑杆和第二支撑杆的长度相同，所述第一支撑杆和第二支撑杆上设置枢接孔的位置相同，所述第二连接杆的长度大于所述第一连接杆的长度。

如上所述的适用于冲压模具的高效自动取料装置，其中，所述第二支撑杆的长度大于所述第一支撑杆的长度，所述第一支撑杆和第二支撑杆于枢接位置前段与所述冲压模具连接的部分长度相同，所述第二连接杆的长度大于所述第一连接杆的长度。

如上所述的适用于冲压模具的高效自动取料装置，其中，所述接料槽的第一端设有向上延伸的挡板。

如上所述的适用于冲压模具的高效自动取料装置，其中，所述接料槽的第二端的下方设有集料箱。