[实用新型]一种陶瓷公仔挂件生产用成型模具

说明书

本申请提出一种陶瓷公仔挂件生产用成型模具，由于上模安装块将上模与固定块转动连接，在进行脱模时上模不用完全与下模分离，直接将上模掀起即可，便于下次成型前上模与下模之间的快速连接；通过使用转轴将下模与支撑架转动连接，在脱模时直接将下模转动半周，再打开上模，敲击下模的底部，由于卡合机构的作用，上模不会脱落，从而通过震动使得操作者不用直接与模型接触即可实现脱模，实现了模型在成型后更为方便地取出的同时，便于进行下一次成型时的模具连接。

技术领域

本申请涉及模具领域，尤其涉及一种陶瓷挂件的模具。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，陶瓷在成型时需要将配料做成规定尺寸和形状，具有一定机械强度的生胚，成型方式分为干压成型、半干压成型、可塑成型、注浆成型静压成型等，其中注浆成型中需要使用模具盛装泥浆，对泥浆进行成型。

然而，现有成型模具在使用时存在的一个缺点，就是在脱模时需要将上模完全与下模分离，不便于将成型后的模型取出，同时也不便于进行下一次成型时的模具连接，影响了生产效率。

发明内容

本申请实施例所要解决的技术问题在于提供一种陶瓷公仔挂件生产用成型模具，用于实现模型在成型后更为方便地取出的同时，便于进行下一次成型时的模具连接。

为了实现上述目的，本申请实施方式采用如下技术方案：

本申请实施例提供了一种陶瓷公仔挂件生产用成型模具，其特征在于，包括支撑架，位于于支撑架内的下模，与所述下模相对应的、且同样处于支撑架内的上模，设置于所述下模左侧的固定块，用于连接所述固定块和下模的下模安装块，设置于下模右端的下模连接块，设置于上模右端的上模连接块，一端与所述固定块转动连接的、另一端连接上模的上模安装块，分别设置于所述固定块左端和所述下模连接块右端的且共轴的两转轴；

两所述转轴被所述支撑架所支承，所述上模连接块与所述下模之间设置有卡合机构。

在本实施方式中，由于上模安装块将上模与固定块转动连接，在进行脱模时上模不用完全与下模分离，直接将上模掀起即可，便于下次成型前上模与下模之间的快速连接；通过使用转轴将下模与支撑架转动连接，在脱模时直接将下模转动半周，再打开上模，敲击下模的底部，由于卡合机构的作用，上模不会脱落，从而通过震动使得操作者不用直接与模型接触即可实现脱模，实现了模型在成型后更为方便地取出的同时，便于进行下一次成型时的模具连接。

在一种实施方式中，所述固定块上对应上模安装块的位置处开设有安置槽，所述安置槽的长度大于上模安装块的宽度，上模安装块的上端面设置有第提手。

可以理解的，通过上模安装块在安置槽内与固定块转动连接，方便了上模的转动，同时提手也方便操作者将上模掀开。

在一种实施方式中，所述卡合机构包括设置在上模连接块下端面处的卡块，以及设置在下模连接块上端面处的、与所述卡块相对应的卡槽。

可以理解的，在卡块嵌入卡槽后，对模具进行加热使得卡块受热膨胀，从而使得上模连接块与下模连接块相卡合。

在一种实施方式中，所述支撑架为一方形框，在所述支撑架的四角均设置有支腿。

可以理解的，上模和下模相卡合后，能在支撑架四面侧壁所围成的框内转动。

在一种实施方式中，位于所述支撑架的架体内、支承着所述转轴的所在处设置有轴承，所述轴承套接所述转轴，所述转轴位于支撑架外的末端设置一把手。

可以理解的，通过轴承的作用，使得转轴更为顺畅地转动，进而带动卡合了的上模和下模在支撑架内转动，转轴末端的把手也便于对转轴进行旋转。