[实用新型]一种非接触式短路负载

说明书

本实用新型公开了一种非接触式短路负载，包括外导体、内导体和扼流单元；其中，外导体内部中空，内导体同轴设置在外导体内，内导体和外导体之间具有第一间隙，且内导体内具有供冷却介质循环流动以进行降温的通道，扼流单元设置在所述的第一间隙内。本申请实施例通过设计非接触式的短路负载，采用非接触的扼流单元，不存在接触点磨损、打火等隐患，极大地提高了产品的稳定性和寿命。在内导体内设置冷却通道，可以加快短路负载的散热，增大了短路负载的功率容量，且使得大功率下短路负载不会因为温度过高而损坏。扼流单元的内外圈均设置绝缘套，进一步提高了短路负载的功率容量。本实用新型具有耐高温能力强、稳定性好、适用范围广的优势。

技术领域

本实用新型涉及微波系统测量技术领域，尤其涉及一种非接触式短路负载。

背景技术

短路负载又称短路器，是实现微波系统短路的器件，其作用是将电磁波能量全部反射回去，将同轴线和波导终端短路，即分别成为同轴线和波导固定短路器。

在微波系统的测量中，需要一种可调节的短路负载，通过调节短路负载到待测参考平面的距离，以实现反射系数的幅值等于1，相位在0到360度之间变化。

短路负载需要保证接触处的损耗小，其反射系数的模值应该接近于1；且当内部的短路器移动时，短路负载的接触损耗的变化要小。另外，大功率运用时，短路器与波导(或同轴线内外导体壁)间不应该发生打火现象。

现有的短路负载为接触式短路负载，其结构如图1所示，接触式短路负载由外导体、内导体、及由弹性材料(如铍青铜、磷青铜等)制作的弹簧片b等部件组成。弹簧片b位于外导体内部，且与内导体一端连接。内导体带动弹簧片b在外导体内滑动，弹簧片b端部在与外导体内壁a接触时，形成短路面c。

本申请发明人在实现本申请实施例技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

1、现有的接触式短路负载，由于存在金属滑动接触，弹簧片与腔体的接触点杂乱，多次使用后会使接触点磨损，造成打火等不良后果。

2、现有的接触式短路负载只能适用于小功率(功率小于1MW)的工况，对于1MW的大功率工况不适用。

3、现有的接触式短路负载在使用时，存在发热现象，负载零件可能会因为温度过高而损坏，大大影响了产品的性能稳定性和使用寿命。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种非接触式短路负载，解决了现有技术中接触式短路负载存在的功率容量不足、易磨损、易打火、负载零件会因为温度过高而损坏等技术问题。本申请实施例通过设计一种非接触式短路负载，不存在接触点磨损、打火等隐患；并将内导体设计为中空结构，作为供冷却介质循环流动以进行降温的通道，从而加快短路负载的散热，使得大功率下短路负载不会因为温度过高而损坏，提高了短路负载的功率容量和耐高温性、性能稳定性，延长了产品的使用寿命。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种非接触式短路负载，包括：

外导体，所述的外导体内部中空；

内导体，所述的内导体同轴设置在所述的外导体内，所述的内导体和所述的外导体之间具有第一间隙，且所述的内导体内具有供冷却介质循环流动以进行降温的通道；

扼流单元，所述的扼流单元设置在所述的第一间隙内。

进一步的，所述的通道沿着所述内导体的中心轴方向延伸并贯通，且所述的内导体呈空心的管状。

进一步的，所述的扼流单元同轴设置在所述第一间隙内，且所述的扼流单元包括：

外圈，所述的外圈是金属外圈，所述外圈的一端开口，所述外圈的另一端向内折弯形成端面；