[实用新型]一种钢骨架生产用折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种钢骨架生产用折弯装置，包括折弯机，所述折弯机前端的左侧和右侧均通过转轴活动连接有支撑板，所述折弯机前端的左侧和右侧且位于转轴的底部均固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的中心处通过轴承座横向活动连接有转杆，所述转杆表面的中心处固定套接有活动杆，所述活动杆远离转杆的一端贯穿固定箱的前端并与支撑板的表面滑动连接，所述转杆表面的左侧和右侧且位于活动杆的两侧均固定连接有齿轮。本实用新型解决了现有的折弯设备不具有支撑物料的作用，导致折弯设备加工超长的物料无法进行人力支撑的问题，减少了使用者加工的劳动力，也增加了折弯设备的工作效率，也提高了折弯设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢骨架生产折弯技术领域，具体为一种钢骨架生产用折弯装置。

背景技术

折弯—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。

在钢材加工中需要用到折弯设备，但现有的折弯设备不具有支撑物料的作用，导致折弯设备加工超长的物料无法进行人力支撑，增加了使用者加工的劳动力，也降低了折弯设备的工作效率，也降低了折弯设备的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢骨架生产用折弯装置，具备支撑效果好的优点，解决了现有的折弯设备不具有支撑物料的作用，导致折弯设备加工超长的物料无法进行人力支撑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢骨架生产用折弯装置，包括折弯机，所述折弯机前端的左侧和右侧均通过转轴活动连接有支撑板，所述折弯机前端的左侧和右侧且位于转轴的底部均固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的中心处通过轴承座横向活动连接有转杆，所述转杆表面的中心处固定套接有活动杆，所述活动杆远离转杆的一端贯穿固定箱的前端并与支撑板的表面滑动连接，所述转杆表面的左侧和右侧且位于活动杆的两侧均固定连接有齿轮，所述固定箱内壁右侧的底部且位于转杆的底部通过轴承座活动连接有限位机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括正反螺杆，所述正反螺杆的左侧固定连接有套杆，所述套杆的左侧贯穿固定箱的左侧，所述正反螺杆表面的左侧和右侧且位于固定箱的内部均套接有轴套，所述轴套的顶部固定连接有T型卡板，所述T型卡板的顶部与齿轮的底部接触，所述轴套的底部固定连接有滑柱，所述滑柱的底部与固定箱内壁的底部滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述滑柱的内侧横向固定连接有弹簧，所述弹簧的两侧与滑柱的内侧固定连接，所述弹簧与滑柱配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定箱内壁的底部且对应滑柱的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑柱的移动距离，所述滑槽与滑柱配合使用。

作为本实用新型优选的，所述转杆表面的左侧和右侧且位于活动杆的两侧均固定套接有固定环，所述固定环的内侧与活动杆的两侧接触，所述固定环与活动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的左侧和右侧且对应活动杆的位置开设有滑轨，所述滑轨的宽度与活动杆之间的间距小于一毫米，所述滑轨与活动杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：