[实用新型]涂布机模头

说明书

本实用新型公开了涂布机模头，包括固定连接的模头座和盖板，其特征在于：模头座与盖板紧密贴合并只在贴合面的最前端中央位置留出出胶缝隙，出胶缝隙内设有左右挡胶板，左右挡胶板可进行各自的左右滑移调节，左右挡胶板之间围出模头出胶口；左右挡胶板相互远离时，模头出胶口的宽度变大，模头的涂胶幅面变大，左右挡胶板相互靠近时，模头出胶口的宽度变小，模头的涂胶幅面变小。本实用新型工作时模头出胶口宽度可调，以满足涂布机的不同涂胶幅面需求，结构简单，同时还能够方便进行出胶量的调节，使整个模头出胶口的出胶稳定一致，保证涂布质量。

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机，具体涉及一种涂布机的涂胶模头。

背景技术

涂布机工作时通过模头将胶水涂布到基材上，现有技术的涂布机的涂胶模头，其工作时模头出胶口的宽度大小不可调，很难快速满足涂布机的不同涂胶幅面需求；另外，由于涂胶模头工作时进入模头内部的胶水压力较大，容易在出胶口处形成压力不稳，导致出胶口的出胶不稳定，并难以使整个出胶口的出胶尽量保持一致，涂布质量得不到有效保证。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种工作时出胶口宽度可调，以满足涂布机的不同涂胶幅面需求，结构简单，同时还能够方便进行出胶量的调节，使整个出胶口的出胶稳定一致，保证涂布质量的涂布机模头。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

涂布机模头，包括固定连接的模头座和盖板，其特征在于：模头座与盖板紧密贴合并只在贴合面的最前端中央位置留出出胶缝隙，出胶缝隙内设有左右挡胶板，左右挡胶板可进行各自的左右滑移调节，左右挡胶板之间围出模头出胶口；左右挡胶板相互远离时，模头出胶口的宽度变大，模头的涂胶幅面变大，左右挡胶板相互靠近时，模头出胶口的宽度变小，模头的涂胶幅面变小。

左挡胶板固定连接左齿条板，左齿条板与左齿轮相互啮合，左齿轮轴转动设于盖板上，右挡胶板固定连接右齿条板，右齿条板与右齿轮相互啮合，右齿轮轴转动设于盖板上，左齿轮轴、右齿轮轴的顶部外露盖板。

盖板的底面在对应左右齿条板的位置设有导槽对左右齿条板的左右移动进行滑动导向。

模头座的贴合面上设有进胶槽、出胶槽和将两者连通的多条中间槽，出胶缝隙与出胶槽相通，盖板上螺纹旋接有多只调节螺钉与多条中间槽一一对应，调节螺钉的下杆端对准中间槽并可自由进出中间槽，对通过中间槽的胶水进行节流。

上述技术方案的涂布机模头，工作时当转动左齿轮轴时，左挡胶板会产生左右位移，当转动右齿轮轴时，右挡胶板会产生左右位移，于是可使左右挡胶板之间的离开距离产生变化，进而起到工作时轻松调节模头出胶口宽度大小的目的，以快速满足涂布机的不同涂胶幅面需求，结构简单；另外，当对调节螺钉进行拧动时，调节螺钉的下杆端会不同程度插入到中间槽内，对通过中间槽的胶水进行节流，这样一来，通过中间槽到达出胶槽的胶水在不同位置就能达到尽量的平衡，进而使出胶口的出胶稳定并使整个出胶口的出胶量尽量保持一致，来有效保证涂布机模头的涂布质量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的外形结构图，

图2为图1在去掉盖板后的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的涂布机模头，包括通过螺钉4固定连接的模头座1和盖板2，模头座1与盖板2紧密贴合并只在贴合面的最前端中央位置留出出胶缝隙，模头座1的贴合面上设有进胶槽9、出胶槽16和将两者连通的三条中间槽11，出胶缝隙与出胶槽16相通，进胶槽9的底部设有进胶孔10，进胶孔10与进胶口8相通；出胶缝隙内设有左挡胶板17、右挡胶板15，左右挡胶板可进行各自的左右滑移调节，左右挡胶板之间围出模头出胶口A，模头出胶口A的宽度大小可调；左右挡胶板相互远离时，模头出胶口A的宽度变大，模头的涂胶幅面变大，左右挡胶板相互靠近时，模头出胶口A的宽度变小，模头的涂胶幅面变小；左挡胶板17固定连接左齿条板18，左齿条板18与左齿轮19相互啮合，左齿轮轴6转动设于盖板2上，右挡胶板15固定连接右齿条板13，右齿条板13与右齿轮12相互啮合，右齿轮轴7转动设于盖板2上，盖板2的底面在对应左右齿条板的位置设有导槽3对左右齿条板的左右移动进行滑动导向，左右齿条板的上表面设有刻度14，左齿轮轴6、右齿轮轴7的顶部外露盖板2并设有四方头，这样一来，涂布机模头工作时，通过拧动四方头即可使左右齿轮轴产生转动，来对左右挡胶板的左右位置进行调节，使模头出胶口A的宽度大小产生变化，进而改变涂布机对基材的不同涂胶幅面；盖板2上螺纹旋接有三只调节螺钉5与三条中间槽11一一对应，调节螺钉5的下杆端对准中间槽11并可自由进出中间槽11，对通过中间槽11的胶水进行节流。