[实用新型]一种自动切割机切割头间距调整装置

说明书

一种自动切割机切割头间距调整装置，包括底板、直线导轨、测量块A、测量块B和测距仪；直线导轨设置在底板上部，测量块A设置在直线导轨上左侧前部，测量块B设置在直线导轨上右侧前部，测距仪设置在测量块A前部；所述的底板是长方形平板，底板的上面两侧对称设置有提手；所述的直线导轨为工字钢形状的导轨，直线导轨上左右两侧分别设置有相同结构的滑块A和滑块B，滑块A和滑块B上均设置有切割头定位架，滑块A和滑块B上均设置有锁紧螺栓,自动切割机切割头间距调整装置通过使用测距仪，可以大幅提高自动切割机切割头间距调整的精度和效率，操作简单方便，效果良好。

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，本实用新型公开了一种自动切割机切割头间距调整装置。

背景技术

钢结构是近些年大量使用的施工工艺，钢结构以其轻便、高效得到了厂家和施工单位的认可；而钢结构通常采用工厂模块化进行生产，现场焊接拼装，施工周期短；因此近些年钢结构桥梁和建筑得到大量的使用，钢结构采用大量不同尺寸的钢材焊接而成，钢结构的下料通常采用自动切割机进行下料，当需要切割多个不同宽度的钢板时，为了提高切割效率，经常在切割机上并列设置多个切割头进行切割，但是切割头的间距通常采用人工拉钢卷尺进行调整，调整精度很低，调整耗费时间较长，极大的影响切割钢板的质量，给后期的焊接等工艺带来不便；因此需要一种装置来解决现有钢板多切割头切割下料时切割头间距调整精度低和调整效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种自动切割机切割头间距调整装置，用于解决现有钢板多切割头切割下料时切割头间距调整精度低和调整效率低的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种自动切割机切割头间距调整装置，包括底板、直线导轨、测量块A、测量块B和测距仪；直线导轨设置在底板上部，测量块A设置在直线导轨上左侧前部，测量块B设置在直线导轨上右侧前部，测距仪设置在测量块A前部；所述的底板是长方形平板，底板的上面两侧对称设置有提手；所述的直线导轨为工字钢形状的导轨，直线导轨上左右两侧分别设置有相同结构的滑块A和滑块B，滑块A和滑块B上均设置有切割头定位架，滑块A和滑块B上均设置有锁紧螺栓。

所述的测量块A是水平设置的“L”形弯板，测量块A的纵向板中间设置有横向的过光通孔，测量块A的横向板通过螺栓与后侧直线导轨上的滑块A前面连接。

所述的测量块B是水平设置的“L”形弯板，测量块B的横向板通过螺栓与后侧直线导轨上的滑块B前面连接。

所述的测距仪为激光测距仪，测距仪的后面与测量块A横向板前面连接，测距仪上设置有开关和显示屏，激光发射头向右设置，激光发射头与测量块A上过光通孔对应。

所述的切割头定位架为垂直设置的“V”形定位块，切割头定位架的“V”形口向右设置。

本实用新型采用以上技术方案，取得了良好的效果：自动切割机切割头间距调整装置通过使用测距仪，可以大幅提高测量精度，而且测距比钢卷尺测距方便快捷；从而提高了自动切割机切割头间距调整的精度和效率，操作简单方便，效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图中：1、底板，2、测距仪，3、测量块A，4、测量块B，5、滑块B，6、直线导轨，7、滑块A，8、提手，9、切割头定位架，10、切割头，201、开关，202、显示屏，301、过光通孔。

具体实施方式

结合附图对本实用新型加以说明。