[实用新型]一种长圆柱满滚子轴承

说明书

本实用新型公开了一种长圆柱满滚子轴承，包括内圈、外圈和一列长圆柱滚子组，长圆柱滚子组活动安装于内圈和外圈之间，所述长圆柱滚子组的滚子为空心结构，滚子长度为同型号轴承滚子长度的1.5倍，滚子的母线为对数曲线修形，内圈滚道和外圈滚道的母线均为对数曲线修形，外圈的外圆周面上设有凸缘，外圈的一端设有挡边，另一端设有卡簧槽，卡簧槽内设有用于对滚子进行轴向限位的卡簧，内圈两侧均设有用于对滚子进行轴向限位的挡边。本实用新型轴承承载能力较大、刚性好，润滑脂降温效果好，不易损坏，抗冲击载荷能力强，适用于轴承技术领域。

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体的说，涉及一种长圆柱满滚子轴承。

背景技术

三辊定减径机是无缝钢管生产的主要精整设备之一，既可以用于最终产品定减径，实现无缝钢管的定减径和归圆，也可以设于穿孔机后起减径作用。三辊定减径机的轧辊机架由三个互成120°的定减径轧辊组成。

现有技术中，基于无缝钢管定减径加工过程中，定减径轧辊会同时受到轴向和径向非常大的作用力，且受定减径轧辊承载力的无规律性及内部安装轴承结构的影响，并无用于定减径轧辊心轴支撑的专用轴承，常采用两套型号为23022的单列调心滚子轴承成对安装，以满足对定减径轧辊实现稳定支撑的特殊需求。但采用两套轴承成对安装的结构，轴承装卸困难，使定减径轧辊装配效率十分低下；并且配对组合后的两套轴承承载能力较小、刚性差，润滑脂降温差，轴承易于损坏，抗冲击载荷能力弱等问题，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种长圆柱满滚子轴承，专门用于三辊定减径机的定减径轧辊的心轴支撑，在定减径轧辊承受特殊载荷时能够实现稳定支撑的前提下，解决现有技术中采用两套轴承成对安装时，轴承装卸困难，定减径轧辊装配效率低下，并且配对组合后的两套轴承承载能力较小、刚性差，润滑脂降温差，易于损坏，抗冲击载荷能力弱等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种长圆柱满滚子轴承，如图1所示，包括内圈、外圈和一列长圆柱滚子组，长圆柱滚子组活动安装于内圈和外圈之间，所述长圆柱滚子组的滚子为空心结构，滚子长度为同型号轴承滚子长度的1.5倍，滚子的母线为对数曲线修形，内圈滚道和外圈滚道的母线均为对数曲线修形，外圈的外圆周面上设有凸缘，外圈的一端设有挡边，另一端设有卡簧槽，卡簧槽内设有用于对滚子进行轴向限位的卡簧，内圈两侧均设有用于对滚子进行轴向限位的挡边。

进一步的，所述滚子的母线中间部位为直线，两端为对数曲线修形的结构，内圈和外圈的滚道与滚子的形状相适配。

进一步的，所述外圈的滚道凸度值为+0.003～+0.006mm，内圈的滚道凸度值为+0.002～+0.005mm，滚子的凸度值为+0.016～+0.020mm。

进一步的，所述凸缘上沿其轴向开设有一对或多对通孔，每对通孔相对于凸缘的轴线对称设置。

进一步的，所述凸缘上沿其轴向开设有一对或多对螺纹孔，每对螺纹孔相对于凸缘的轴线对称设置。

进一步的，所述内圈、外圈和滚子采用的材料为GCr18Mo。

进一步的，所述凸缘的根部与外圈为圆弧过渡结构。

进一步的，所述长圆柱滚子组为无保持器的满滚子结构。

进一步的，所述滚子的空心度为60-75％。

进一步的，所述滚子的空心度为68％。