[实用新型]汽车玻璃升降器马达负载检测装置

说明书

本实用新型提供一种汽车玻璃升降器马达负载检测装置，包括底座，所述底座上设置有工作面板，所述工作面板中部设置有通槽，所述通槽内设置有负载支架，所述负载支架下端设置有负载移动杆，所述负载移动杆上设置有负载，所述负载沿负载移动杆上下滑动，所述负载支架顶部设置有转向轮，负载通过连接绳穿过转向轮后连接在待测马达上，所述负载支架上设置有马达放置台，所述负载至少分为两组，且上下叠放设置，位于下部的负载上设置有凹槽，所述负载移动杆旁设置有纵向设置的滑动轨道，所述滑动轨道上设置有具备自动移动功能的支撑台，通过支撑台在需要时穿过凹槽的空间对上方的负载进行支撑。调整检测用负载的重量，提高检测效果和精度。

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃升降器制造领域，尤其涉及一种汽车玻璃升降器马达负载检测装置。

背景技术

目前在汽车玻璃升降器制造时，需要对玻璃升降器在带有负载时的运送情况进行检测，而目前在对玻璃升降器带负载检测时，一般是在玻璃升降器的玻璃放置座上悬挂负载，但是在检测过程中，玻璃升起和放下时的负载重量不同，目前都是使用同一重量的负载进行检测，但是这样检测的精度不足，如果通过人工进行负载更换，则浪费人工，并且容易影响检测。因此，解决玻璃升降器检测时负载重量不易切换的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种汽车玻璃升降器马达负载检测装置，通过负载移动杆对负载的移动位置进行限定，并且负载连接在待测马达上，在负载移动到预定地点后通过支撑台对上层的负载进行支撑，调整检测用负载的重量，解决了玻璃升降器检测时负载重量不易切换的问题。

本实用新型提供一种汽车玻璃升降器马达负载检测装置，包括底座，所述底座上设置有工作面板，所述工作面板中部设置有通槽，所述通槽内设置有负载支架，所述负载支架下端设置有负载移动杆，所述负载移动杆上设置有负载，所述负载沿负载移动杆上下滑动，所述负载支架顶部设置有转向轮，负载通过连接绳穿过转向轮后连接在待测马达上，所述负载支架上设置有马达放置台，所述负载至少分为两组，且上下叠放设置，位于下部的负载上设置有凹槽，所述负载移动杆旁设置有纵向设置的滑动轨道，所述滑动轨道上设置有具备自动移动功能的支撑台，通过支撑台在需要时穿过凹槽的空间对上方的负载进行支撑。

进一步改进在于：所述负载移动杆的最下端设置有缓冲垫块，通过缓冲垫块对负载进行支撑。

进一步改进在于：最下端的负载上设置有定位杆，位于上方的负载与定位杆对应位置处设置有定位孔，通过定位杆和定位孔对负载的位置进行固定。

进一步改进在于：所述负载移动杆一侧设置有位置开关，所述位置开关与支撑台通过电线连接，当负载达到预定位置后支撑台升起，对上层负载进行支撑，改变回位时的负载重量。

进一步改进在于：所述马达放置台旁设置有紧急固定卡板，通过紧急固定卡板对连接绳进行紧急保护，在紧急时刻紧急固定卡板下压，将连接绳压紧。

本实用新型的有益效果是：通过负载移动杆对负载的移动位置进行限定，并且负载连接在待测马达上，在负载移动到预定地点后通过支撑台对上层的负载进行支撑，调整检测用负载的重量，提高检测效果和精度，并且通过定位杆和定位孔对负载的位置进行固定，避免负载的重量由于负载堆放不到位导致偏移，提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的负载结构透视图。

其中：1-底座，2-工作面板，3-负载支架，4-负载移动杆，5-负载，6-转向轮，7-连接绳，8-马达放置台，9-滑动轨道，10-支撑台，11-缓冲垫块，12-定位杆，13-定位孔，14-位置开关，15-紧急固定卡板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步的详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2所示，本实施例提供了一种汽车玻璃升降器马达负载检测装置，包括底座1，所述底座1上设置有工作面板2，所述工作面板2中部设置有通槽，所述通槽内设置有负载支架3，所述负载支架3下端设置有负载移动杆4，所述负载移动杆4上设置有负载5，所述负载5沿负载移动杆4上下滑动，所述负载支架3顶部设置有转向轮6，负载5通过连接绳7穿过转向轮6后连接在待测马达上，所述负载支架3上设置有马达放置台8，所述负载5至少分为两组，且上下叠放设置，位于下部的负载5上设置有凹槽，所述负载移动杆4旁设置有纵向设置的滑动轨道9，所述滑动轨道9上设置有具备自动移动功能的支撑台10，通过支撑台10在需要时穿过凹槽的空间对上方的负载5进行支撑。所述负载移动杆4的最下端设置有缓冲垫块11，通过缓冲垫块11对负载5进行支撑。最下端的负载5上设置有定位杆12，位于上方的负载5与定位杆12对应位置处设置有定位孔13，通过定位杆12和定位孔13对负载5的位置进行固定。所述负载移动杆4一侧设置有位置开关14，所述位置开关14与支撑台10通过电线连接，当负载5达到预定位置后支撑台10升起，对上层负载5进行支撑，改变回位时的负载5重量。所述马达放置台8旁设置有紧急固定卡板15，通过紧急固定卡板15对连接绳7进行紧急保护，在紧急时刻紧急固定卡板15下压，将连接绳7压紧。通过负载移动杆4对负载5的移动位置进行限定，并且负载5连接在待测马达上，在负载5移动到预定地点后通过支撑台10对上层的负载5进行支撑，调整检测用负载5的重量，提高检测效果和精度，并且通过定位杆12和定位孔13对负载5的位置进行固定，避免负载5的重量由于负载5堆放不到位导致偏移，提高安全性。