[实用新型]一种塑料件生产用新型注塑模具

说明书

本实用新型提供一种塑料件生产用新型注塑模具。所述塑料件生产用新型注塑模具包括注塑模具本体；芯轴，所述芯轴设置在所述注塑模具本体内，且所述芯轴的一端延伸至所述注塑模具本体的外部；限位滑板，所述限位滑板固定安装在所述注塑模具本体的一侧外壁上；移动载块，所述移动载块滑动套设在所述限位滑板上；贯穿孔，所述贯穿孔开设在所述移动载块的一侧外壁上；螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在所述注塑模具本体的一侧外壁上，且所述螺纹杆位于所述限位滑板的上方，所述螺纹杆贯穿所述贯穿孔。本实用新型提供的塑料件生产用新型注塑模具具有可使芯轴旋转状态下抽出、不易使塑料件变形的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种塑料件生产用新型注塑模具。

背景技术

注塑是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。

然而现有技术注塑模具内设置的芯轴多是用气缸或油缸来驱动的，在脱模的过程中，由于芯轴与成型塑料件的接触面积较大，这种直来直去的抽出方式容易因瞬间脱模力过大而导致塑料件与芯轴连接处变形，从而影响产品质量。

因此，有必要提供一种新的塑料件生产用新型注塑模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可使芯轴旋转状态下抽出、不易使塑料件变形的塑料件生产用新型注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑料件生产用新型注塑模具包括：注塑模具本体；芯轴，所述芯轴设置在所述注塑模具本体内，且所述芯轴的一端延伸至所述注塑模具本体的外部；限位滑板，所述限位滑板固定安装在所述注塑模具本体的一侧外壁上；移动载块，所述移动载块滑动套设在所述限位滑板上；贯穿孔，所述贯穿孔开设在所述移动载块的一侧外壁上；螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在所述注塑模具本体的一侧外壁上，且所述螺纹杆位于所述限位滑板的上方，所述螺纹杆贯穿所述贯穿孔；连接限位板，所述连接限位板固定安装在所述限位滑板远离所述注塑模具本体的一侧外壁上，所述螺纹杆远离所述注塑模具本体的一端与所述连接限位板固定连接；转筒，所述转筒转动安装在所述贯穿孔内，所述转筒的一端延伸至所述贯穿孔外，所述螺纹杆贯穿所述转筒并与所述转筒的内壁相旋合；电动马达，所述电动马达固定安装在所述移动载块的顶部；竖载板，所述竖载板固定安装在所述移动载块的顶部，所述芯轴贯穿所述竖载板并与所述竖载板转动连接；转轴，所述转轴转动安装在所述竖载板上，所述电动马达的输出轴与所述转轴远离所述注塑模具本体的一端固定连接；两个第一齿轮，两个所述第一齿轮均固定套设在所述转轴上，且两个所述第一齿轮分别位于所述竖载板的两侧；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在所述芯轴位于所述注塑模具本体外的一端；第三齿轮，所述第三齿轮固定套设在所述转筒位于所述贯穿孔外的一端上，所述第二齿轮和第三齿轮分别与两个所述第一齿轮相啮合。

优选的，所述移动载块的一侧外壁上开设有位于所述贯穿孔下方的矩形滑孔，所述限位滑板贯穿所述矩形滑孔并与所述矩形滑孔的内壁相旋合。

优选的，所述转筒的外壁上固定套设在有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述贯穿孔的内壁固定连接。

优选的，所述移动载块的一侧外壁上开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔位于所述第二固定孔的上方。

优选的，所述芯轴的外壁上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述第一固定孔的内壁固定连接。

优选的，所述转轴的外壁上固定套设有第三轴承，所述第三轴承的外圈与所述第二固定孔的内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料件生产用新型注塑模具具有如下有益效果：