[实用新型]一种黄药混捏挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种黄药混捏挤出装置，包括混捏机和位于混捏机下方的挤出机，混捏机的出料口和挤出机的进料口之间连有金属输料管，金属输料管上装有球阀，所述的球阀安装在靠近所述混捏机出料口的位置，位于球阀下方且靠近球阀的金属输料管上通过上、下连接法兰装有减震构件，该减震构件具有中空的、开有上下圆形口的椭圆形胶囊主体，上下圆形口分别向外折弯形成有外折边，外折边与胶囊主体之间形成有圆形凹槽，圆形凹槽内装有法兰盘，减震构件通过其上的法兰盘与所述金属输料管上的上、下连接法兰相配合装在金属输料管上。应用本实用新型后使用塑料锤敲击金属输料管时不会对管路上的球阀造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种黄药混捏挤出装置。

背景技术

现有技术中的黄药混捏挤出装置，包括混捏机和位于混捏机下方的挤出机，混捏机的出料口和挤出机的进料口之间连有金属输料管，金属输料管上装有球阀。

黄药是在混捏机内合成反应，反应完成后需要将混捏机内的黄药放入挤出机内，经挤出机挤出后进行包装。由于在混捏机内合成的黄药产品发潮易挂到金属输料管上，时间长了会导致黄药堵住金属输料管，此时需要操作人员使用塑料锤敲击管路，将挂壁的黄药敲下继续放料。由于球阀直接装在金属输料管上，敲击管路时会对球阀产生影响。长期敲击会导致球阀内部发生形变，导致球阀无法关严，进而会导致产品投料时液体料漏料，产品配料比失调。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种黄药混捏挤出装置，应用本实用新型后使用塑料锤敲击金属输料管时不会对管路上的球阀造成损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型一种黄药混捏挤出装置，包括混捏机和位于混捏机下方的挤出机，混捏机的出料口和挤出机的进料口之间连有金属输料管，金属输料管上装有球阀，所述的球阀安装在靠近所述混捏机出料口的位置，位于球阀下方且靠近球阀的金属输料管上通过上、下连接法兰装有减震构件，该减震构件具有中空的、开有上下圆形口的椭圆形胶囊主体，上下圆形口分别向外折弯形成有外折边，外折边与胶囊主体之间形成有圆形凹槽，圆形凹槽内装有法兰盘，减震构件通过其上的法兰盘与所述金属输料管上的上、下连接法兰相配合装在金属输料管上。

作为本实用新型的改进，所述的胶囊主体内设有钢丝层骨架。

采用上述结构的黄药混捏挤出装置，由于所述的球阀安装在靠近所述混捏机出料口的位置，因此黄药在输料管内的堵塞主要是发生在球阀以下的管路上，又由于位于球阀下方且靠近球阀的金属输料管上装有减震构件，因此当出现黄药挂壁、金属输料管堵塞时，可以用塑料锤敲击位于球阀以下的金属输料管路，不会对球阀产生影响，保证球阀的安全可靠性。所述的胶囊主体内设有钢丝层骨架，可以增加胶囊主体的强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型一种黄药混捏挤出装置的结构组成示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视拆分示意图。

图3是图2中I处结构的放大示意图。

具体实施方式

参见图1－图3，本实用新型一种黄药混捏挤出装置，包括混捏机1和位于混捏机下方的挤出机2，混捏机的出料口和挤出机的进料口之间连有金属输料管3，金属输料管上装有球阀4，球阀4安装在靠近所述混捏机1出料口的位置，位于球阀下方且靠近球阀的金属输料管3上通过上、下连接法兰31、32装有减震构件5，该减震构件具有中空的、开有上下圆形口的椭圆形胶囊主体51，上下圆形口分别向外折弯形成有外折边52，外折边与胶囊主体之间形成有圆形凹槽53，圆形凹槽内装有法兰盘54，减震构件通过其上的法兰盘54与所述金属输料管3上的上、下连接法兰31、32相配合装在金属输料管上。所述的胶囊主体51内设有钢丝层骨架55，以增加胶囊主体的强度。