[实用新型]一种粉煤灰粒径分级装置

说明书

本实用新型涉及粉煤灰采集分级技术领域，且公开了一种粉煤灰粒径分级装置，包括飞灰流通管，所述飞灰流通管的外部固定安装有两个分级箱，所述分级箱的内侧开设有均匀分布的粉煤下落孔，所述粉煤下落孔远离分级箱的一侧开设至飞灰流通管的内部。该实用新型，通过粉煤下落孔使分级箱与飞灰流通管相连通，高温飞灰气流通过飞灰流通管时，两组遮挡板可对不同大小直径的飞灰颗粒进行分级，清洁刮板对遮挡板附着的飞灰进行清理，增加了装置的清洁能力，进而使两个分级箱可对不同直径的飞灰进行准确稳定的分级，最终使装置达到可快速且高效的对粉煤灰进行分级回收处理的目地，且对分级管道内残留的煤灰具有清洁能力。

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰采集分级技术领域，具体为一种粉煤灰粒径分级装置。

背景技术

又称粉煤灰或烟灰，是煤燃烧过程中排出的微小灰粒，其粒径一般在1～100μm之间，粉煤灰中含有多种有用物质，如炭粉、微玻璃珠、高铝粉等，有效采集并分离这些物质可以大幅提高粉煤灰的经济价值(例如粉煤灰可以作为制备基质的主要成分)，而直接排放对环境具有一定危害性，且在排放粉煤灰的过程中，粉煤灰易残留于管道内，难以清理，如果对粉煤灰进行分级处理，则可以大大可以提高粉煤灰利用价值，变废为宝，且为此我们提出一种粉煤灰粒径分级装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉煤灰粒径分级装置，可快速且高效的对粉煤灰进行分级回收处理，且对分级管道内残留的煤灰具有清洁能力，解决了燃煤电厂排出固体废物对环境有一定危害，且在排放粉煤灰的过程中粉煤灰易残留于管道内而难以清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述可快速且高效的对粉煤灰进行分级回收处理，且对分级管道内残留的煤灰具有清洁能力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰粒径分级装置，包括飞灰流通管，所述飞灰流通管的外部固定安装有两个分级箱，所述分级箱的内侧开设有均匀分布的粉煤下落孔，所述粉煤下落孔远离分级箱的一侧开设至飞灰流通管的内部，所述飞灰流通管通过粉煤下落孔与分级箱的内部相连通，所述飞灰流通管的内部固定连接有两组等距离排列的遮挡板，所述粉煤下落孔位于相邻两个遮挡板之间，所述飞灰流通管的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接至两个分级箱的内侧，所述转动杆的外部固定连接有两个转动齿轮，两个所述转动齿轮位于两个分级箱内部的上方；

所述飞灰流通管的内部转动连接有两个转动环，两个所述转动环的外部分别延伸至两个分级箱的内部，所述转动环的外部固定连接有转动齿环，两个所述转动齿环的顶部分别与两个转动齿轮啮合，两个所述转动环内侧的顶部与底部均固定连接有连接杆，相邻两个所述连接杆的相背的一侧均固定连接有等距离排列的清洁刮板，所述清洁刮板的右侧与遮挡板接触，所述分级箱的底部固定安装有储料箱。

优选的，所述分级箱的左右两侧均嵌设有油封，四个所述油封的内圈均固定连接于转动杆的外部。

优选的，所述飞灰流通管的顶部固定安装有支撑箱，所述电动机固定安装于支撑箱的内部。

优选的，所述分级箱包括连接箱，所述连接箱固定安装于飞灰流通管的外部，所述连接箱的底部固定连接有下料箱，所述储料箱固定安装于下料箱的底部并相连通。

优选的，所述储料箱的内部固定连接有轴流风机与透风过滤板，所述透风过滤板位于轴流风机的顶部。

优选的，每组所述遮挡板由三个等距离排列的遮挡板构成，所述遮挡板呈向右倾斜状。

优选的，所述清洁刮板的正视截面呈倾斜状，所述清洁刮板靠近飞灰流通管的一侧固定连接有刮灰块，所述刮灰块与飞灰流通管接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉煤灰粒径分级装置，具备以下有益效果：