[实用新型]一种锭子

说明书

本实用新型涉及一种锭子，它包括锭杆以及自下而上依次设置于锭杆上的锭盘、割纱器以及纱管，它还包括安装于割纱器内的放线壳体，放线壳体的外壁与割纱器内壁贴合，且放线壳体可在不脱离与割纱器对接位上进行上下方位的移动，割纱器与放线壳体上开设有对应的与各自上缘贯通清线槽。本技术方本技术方案用清线槽代替现有结构中的取纱孔，清线槽的大小远大于取纱孔的大小，因此能够更好地看清尾纱的位置，同时清线槽均与割纱器和放线壳体的上缘连通，方便勾纱器进入割纱器内的放线壳体内，方便了取纱操作，并且放线壳体能够在不脱离与割纱器的对接位置上移动，当放线壳体自割纱器内部移出时，可进行取纱。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械制造领域，更具体讲的是一种锭子。

背景技术

亚麻环锭细纱机的一种，锭子是它的加拈卷绕的主要部件之一，锭子以两点支承的细长回转轴为主体的组合件，锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，特别是细纱锭子，习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力。锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声、劳动生产率等密切相关。

参阅附图1，在现有结构中，为了便于定位，在锭子的锭杆部上开设有数个盲孔，称为“猫眼”，该盲孔的孔径自内向外依次递减的碗形，在盲孔内安装有碗形定位件，碗形定位件的封闭端延伸至盲孔外用于定位，碗形定位件与盲孔之间通过弹簧连接使得碗形定位件可以沿着盲孔移动，从而使得锭子能够进行反复的定位。

然而，亚麻环锭细纱机的使用环境较为潮湿，在使用时水分很容易自碗形定位件和盲孔之间的间隙进入盲孔中，密封效果差，在长期使用时容易引起定位槽、弹簧以及碗形定位件的生锈，造成无法正常定位，影响生产。

同时，在现有结构中，被割纱器割断的尾纱被压在最内圈，切断的尾纱缠绕在锭子上随其高速的旋转，在多次落纱后，容易造成打死结的现象，这对纺纱过程中相邻纱线的张力以及质量均会造成较大影响，必须定期停机清理缠绕在锭盘上的尾纱。

为方便尾纱的清理，在现有结构的割纱器上开设一圆形取纱孔，将勾纱器伸入取纱孔中将位于内部的尾纱勾出，由于取纱孔较小，导致清理尾纱的工作费时费力，大大影响了工作的进度。

实用新型内容

针对以上情况，为克服以上现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够进行快速进行取纱，取纱过程方便省力，且结构合理的锭子。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种锭子，它包括锭杆以及自下而上依次设置于锭杆上的锭盘、割纱器以及纱管，锭杆上开设有环形定位槽，环形定位槽内套设有与其过盈配合的弹性定位件，弹性定位件的上下缘均形成有定位环，且定位环的外周壁延伸至环形定位槽外，割纱器内安装有放线壳体，放线壳体的外壁与割纱器内壁贴合，且放线壳体可在不脱离与割纱器对接位上进行上下方位的移动，割纱器与放线壳体上对应开设有与各自上缘贯通清线槽。

作为优选的是，放线壳体外壁上形成有至少一个固定卡块。

作为优选的是，割纱器上设有与固定卡块对应且等数的滑槽，固定卡块卡接于滑槽内。

作为优选的是，滑槽壁靠近上端和下端处均形成有向其内部凸起的挡块。

作为优选的是，放线壳体上形成有与清线槽等数且延伸至清线槽外的抬升块，当放线壳体移动至最下方时，抬升块与锭盘的外壁接触。

作为优选的是，割纱器内部设有多个用以对放线壳体进行限位的弹片，弹片通过回位弹簧与割纱器连接。

作为优选的是，弹片的顶面为斜面。

作为优选的是，放线壳体上的清线槽的槽宽大于割纱器上的清线槽的槽宽。

作为优选的是，放线壳体采用透明材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：