[实用新型]一种剪力墙设备洞口三爬锥附墙装置

说明书

本实用新型公开了一种剪力墙设备洞口三爬锥附墙装置，包括：T形挂座和穿墙洞，所述穿墙洞开设于混凝土墙上，所述穿墙洞上方中部的混凝土墙上预埋有一个爬锥，且穿墙洞下混凝土墙上预埋有两个左右对称的爬锥，所述T形挂座位于穿墙洞前侧，T形挂座上端中部通过螺栓与穿墙洞上方的爬锥固定连接。本实用新型中的竖向挂座通过T形挂座与混凝土墙固定连接，能够完美避开穿墙洞，且安装方便快捷，所以无需先填实，后期再开凿洞口，从而节约了工期，减少了施工成本，且不会破坏结构质量；本实用新型结构简单，制作方便，可在直接在施工现场取材制作，制作成本较低，且可多次反复使用，进一步降低成本。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种剪力墙设备洞口三爬锥附墙装置。

背景技术

核心筒就是在建筑的中央部分，由电梯井道、楼梯、通风井、电缆井、公共卫生间、部分设备间围护形成中央核心筒，与外围框架形成一个外框内筒结构，以钢筋混凝土浇筑。此种结构十分有利于结构受力，并具有极优的抗震性。是国际上超高层建筑广泛采用的主流结构形式。同时，这种结构的优越性还在于可争取尽量宽敞的使用空间，使各种辅助服务性空间向平面的中央集中，使主功能空间占据最佳的采光位置，并达到视线良好、内部交通便捷效果。

超高层核心筒施工一直是当今建筑施工的重难点，为确保施工安全性及高效性，通常采用爬模等大型施工机械。施工过程中，爬模需挂于靠预埋爬锥固定的挂座之上。但由于核心筒墙体常会预留较多穿墙洞口，爬锥在洞口处无法预埋，故爬模无法进行附墙爬升。传统解决方法为：将原有穿墙洞口处随着混凝土墙一起浇筑，并预埋爬锥，用以安装附墙挂座，待附墙挂座拆除后，再将穿墙洞口切割开凿出来。

但是，先对穿墙洞口进行封闭，待后期切割开凿，不仅极为耗时、不经济且对结构质量有一定破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剪力墙设备洞口三爬锥附墙装置，以解决，先对穿墙洞口进行封闭，待后期切割开凿，不仅极为耗时、不经济且对结构质量有一定破坏的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种剪力墙设备洞口三爬锥附墙装置，其包括T形挂座和穿墙洞，所述穿墙洞开设于混凝土墙上，所述穿墙洞上方中部的混凝土墙上预埋有一个爬锥，且穿墙洞下混凝土墙上预埋有两个左右对称的爬锥，所述T形挂座位于穿墙洞前侧，T形挂座上端中部通过螺栓与穿墙洞上方的爬锥固定连接，且T形挂座下端左右两侧均通过螺栓与穿墙洞下方的两个爬锥固定连接，所述T形挂座包括T型板，所述T型板板面的上端中部与穿墙洞上方的一个爬锥对应开设有一个安装孔，且T型板下端左右两侧的凸出部与穿墙洞下方的两个爬锥对应开设有两个安装孔，所述T型板正面上端的左右两侧对称设置有竖向的第一加固槽钢，所述T型板背面中部的左右两侧对称设置有竖向的第二加固槽钢，所述T形挂座正面下部焊接有竖向挂座，且T形挂座背面中部的两个第二加固槽钢上连接有加固组件。

本实用新型采用上述所述的用于剪力墙设备洞口三爬锥附墙装置，进一步：所述第二加固槽钢一侧翼部与T型板板面焊接，两个第二加固槽钢相互背对，且两个第二加固槽钢均伸入穿墙洞洞口内。

本实用新型采用上述所述的用于剪力墙设备洞口三爬锥附墙装置，进一步：所述第一加固槽钢一侧翼部与T型板板面焊接，两个第一加固槽钢相互正对。

本实用新型采用上述所述的用于剪力墙设备洞口三爬锥附墙装置，进一步：所述T型板为钢板切割而成的倒T型结构。

本实用新型采用上述所述的用于剪力墙设备洞口三爬锥附墙装置，进一步：所述加固组件包括一根横向的卡洞槽钢和两根平行并列的螺纹杆，两根所述螺纹杆分别贯穿卡洞槽钢两端部，所述螺纹杆穿过卡洞槽钢的一端套设有第一螺母，且螺纹杆远离卡洞槽钢的一端套设有第二螺母。

本实用新型采用上述所述的用于剪力墙设备洞口三爬锥附墙装置，进一步：所述螺纹杆远离卡洞槽钢的一端贯穿第二加固槽钢远离T型板的一侧翼部中部，且螺纹杆远离卡洞槽钢的一端通过第二螺母与第二加固槽钢连接。