[实用新型]一种用于多层循环热压机的供油装置

说明书

本实用新型公开了一种用于多层循环热压机的供油装置，包括油箱、弹簧、出油孔和防护板，所述油箱的顶部开设有方槽，且方槽底部安装有弹簧，并且弹簧的端部连接有夹块，所述夹块中连接有立柱，且立柱安装于空气滤清器的底部，并且空气滤清器位于油箱的顶部，所述油箱的底部安装有输油管，且输油管位于热压机腔的内部，并且输油管的下方固定有出油管，所述出油管连接于液压油缸的内部，且出油管的表面开设有出油孔，并且出油管的外侧安装有防护板。该用于多层循环热压机的供油装置可以对油缸进行均匀冲液，避免了油缸冲液不均匀而增加加压时间，同时可以对空气滤清器进行快捷的拆卸更换。

技术领域

本实用新型涉及多层循环热压机技术领域，具体为一种用于多层循环热压机的供油装置。

背景技术

多层循环热压机是用于加工粘黏物件速成的设备，如木夹板或者木板之间的胶粘黏，将胶经过加热后，再由液压系统对物料进行施压进而将物料之间进行紧密的结合，液压系统使用时需要进行加油，就会用到供油装置，然而现有的多层循环热压机的供油装置存在以下问题：

现有的多层循环热压机的供油装置在使用时，通常是直接将油通过管道运输至液压油缸内，易造成油缸的冲液不均匀，不便于对油缸进行均匀冲液，同时，现有的多层循环热压机的供油装置的空气滤清器是直接固定在装置上的，不便于进行拆卸更换。

针对上述问题，急需在原有多层循环热压机的供油装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于多层循环热压机的供油装置，以解决上述背景技术提出现有的多层循环热压机的供油装置不便于对油缸进行均匀冲液，同时不便于对空气滤清器进行快捷的拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多层循环热压机的供油装置，包括油箱、弹簧、出油孔和防护板，所述油箱的顶部开设有方槽，且方槽底部安装有弹簧，并且弹簧的端部连接有夹块，所述夹块中连接有立柱，且立柱安装于空气滤清器的底部，并且空气滤清器位于油箱的顶部，所述油箱的底部安装有输油管，且输油管位于热压机腔的内部，并且输油管的下方固定有出油管，所述出油管连接于液压油缸的内部，且出油管的表面开设有出油孔，并且出油管的外侧安装有防护板。

优选的，所述夹块设计为弧形结构，且夹块通过弹簧与方槽之间构成弹性转动结构。

优选的，所述立柱的端部设计为球形结构，且立柱的端部与夹块相卡合。

优选的，所述出油孔等间距开设于出油管上，且出油管关于热压机腔的中线对称设置有2组，并且出油管设计为螺旋状结构。

优选的，所述防护板设计为圆台状结构，且防护板与出油管的位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于多层循环热压机的供油装置；

1.通过设置的方槽、弹簧、夹块和立柱，使得将空气滤清器安装在油箱上时，将立柱压入夹块中，夹块就会挤压弹簧，使立柱固定在方槽中，进而将空气滤清器安装在油箱上，方便空气滤清器的更换与安装，增加油箱的通气面积；

2.通过设置的输油管、出油管和出油孔，使得在对液压油缸加油时，油会从输油管运输到出油管，再从若干个出油孔均匀流出，进而实现对油缸进行均匀冲液，避免了冲液不均匀而增加加压的时间。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型出油管结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型防护板结构示意图。