[实用新型]一种数控机床进料装置有效
申请号: | 202021840034.9 | 申请日: | 2020-08-28 |
公开(公告)号: | CN213470426U | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 王彬;杨栓;徐颜伟;魏宁;徐彩丽;张世富;董兴颖;何威;杨立光;任连生 | 申请(专利权)人: | 北京迪蒙数控技术有限责任公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人: | 沈锋 |
地址: | 100000 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控机床 进料 装置 | ||
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床进料装置,安装于机床加工台一侧,包括振动装置、直线送料器、取料机构和移样机构,所述振动装置、直线送料器、取料机构和移样机构均与机床控制中心电连接;实际应用中,待加工工件进入振动装置的料斗,机床的控制中心控制振动装置工作,工件随盘振动,被运送至倾斜送料槽滑入直线送料器理顺方向,后被送至取料机构,取料机构夹取工件后,移样机构将工件移动送至加工台合适位置开始加工,本实用新型解决了送料过程中待加工件凌乱的技术困难,方便了后续技工。
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床进料装置。
背景技术
目前,现有的数控机床在进行加工生产过程中多采用人工手动进样,人工筛选合适的待加工工件,然后将工件摆放到正确的方向和位置,这样不光是生产速度缓慢,影响工作效率,而且存在很多的安全隐患,因此需要有一种能够自动筛选工件,并且不需要手动调整工件摆放位置的数控机床自动进料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足,提供一种数控机床进料装置,能够实现自动筛选摆放待检工件的功能,省去人工操作,大大的提高了生产效率,减少了安全隐患。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
所述一种数控机床进料装置,安装于机床加工台一侧,包括固定安装于机床一端的振动装置,所述振动装置上端设有倾斜送料槽,所述倾斜送料槽尾端与直线送料器固定连接,所述直线送料器一侧设有缺口,所述缺口正对取料机构,所述取料机构与移样机构垂直连接,所述移样机构固定安装于机床加工台上方,所述振动装置、直线送料器、取料机构和移样机构均与机床控制中心电连接。
进一步地,所述振动装置包括料斗,所述料斗下端设有可调节底盘,所述底盘底部设有脉冲电磁铁,所述脉冲电磁铁与机床控制中心电连接,所述料斗上端设有顶槽,所述顶槽的出料口连接倾斜送料槽。
进一步地,所述直线送料器包括方形槽,所述方形槽一侧设有开口,所述开口与倾斜送料槽固定连接,所述方形槽内固定安装有推动电缸,所述推动电缸的活塞杆尾端固定连接有顺料夹,所述顺料夹位于所述方形槽内远离所述缺口的一侧。
进一步地,所述顺料夹为长方体结构,所述长方体结构上开设有凹槽,所述凹槽一端的槽口在初始位置时正对倾斜送料槽的槽口,所述所述凹槽一端的槽口在终点位置时正对取料机构。
进一步地,所述取料机构包括固定框,所述固定框内部上下对称的位置固定设有对称的微型电缸,所述微型电缸的活塞杆上分别与上下对称的两块夹头的尾端固定连接,所述夹头正对终点位置时的顺料夹的凹槽,所述固定框与移样机构固定连接。
进一步地,所述移样机构包括固定安装于机床加工台台面上的平移电缸,所述平移电缸的活塞固定连接有导杆,所述移样机构还包括伸缩电缸,所述伸缩电缸的尾端设有通孔,所述导杆尾端穿过所述通孔固定连接伸缩电缸和平移电缸,所述伸缩电缸的活塞末端与取料机构的固定框固定连接。
本实用新型的有益效果是:
实际应用中,待加工工件通过进料仓进入振动装置的料斗内,控制中心控制底盘下方的脉冲电磁铁工作,使得料斗做垂直方向的振动,底盘带动料斗做绕垂直轴的摆动,料斗内的待加工件随着这种运动沿着螺旋轨道上升,符合设定值要求的待加工件落入顶槽内,之后沿着倾斜送料槽进入直线送料器,控制中心控制推动电缸将顺料夹推送至方形槽的开口处,待加工件划入顺料夹,然后推动电缸继续工作,将待加工件推送至缺口处,控制中心控制取料机构工作,夹头打开夹住待加工件,锁紧,然后控制中心控制移样机构的电缸工作,将待加工件移动到合适的加工位置进行加工。本实用新型解决了送料过程中待加工件凌乱的技术困难,方便了后续技工。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的振动装置结构示意图;
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