[实用新型]一种锂电池隔膜陶瓷涂布机

说明书

本实用新型公开了锂电池隔膜涂覆技术领域的一种锂电池隔膜陶瓷涂布机，包括有底板，所述底板顶端左右两侧对称设置有导膜辊，所述底板顶端中部设有支架，所述支架由前后相对的两组竖板组成，所述支架顶端设有横板，本实用新型能够同时对隔膜进行两次喷涂，可以形成在隔膜上快速涂布双层涂料，提高了多层涂层的涂覆效率，本方案通过设置的刮平机构，能够将单词涂布后的涂料层刮平，使得涂料在隔膜面上涂布平整，通过设置的电动推杆可以调节涂料嘴的位置高度，使装置能够适应不同厚度的隔膜涂布，提高了适用性，通过设置的搅拌杆件可以对涂料进行搅拌，避免涂料凝结，且两组涂料箱中搅拌杆件共用一组电机，提高了电机的利用率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜涂覆技术领域，具体为一种锂电池隔膜陶瓷涂布机。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长、尺寸同比小等优点，在便携式电子设备上如移动电话、蓝牙耳机、MP3、MP4、 MP5、数码摄像机和手提电脑等得到了广泛应用。作为锂电池四大材料之一的隔膜，尽管并不参与电池中的电化学反应，但却是锂电池中关键的内层组件。电池的容量、循环性能和充放电电流密度等关键性能都与隔膜有着直接的关系，隔膜性能的改善对提高锂电池的综合性能起着重要作用。在锂电池中，隔膜吸收电解液后，可隔离正、负极，以防止短路，但同时还要允许锂离子的传导。而在过度充电或者温度升高时，隔膜还要有高温自闭性能，以阻隔电流传导防止爆炸。不仅如此，锂电池隔膜还要有强度高、防火、耐化学试剂、耐酸碱腐蚀性、生物相容性好、无毒等特点。在聚烯烃隔膜上涂覆功能层是现阶段改善和提高其性能一种最直接最有效的方法。

涂层可以是单层也可以是多层，但是现在主要的涂覆工艺一次只能涂覆一层，多种功能层涂覆隔膜要多次涂覆才能实现，而多次涂覆功能层的方法效率较低，且现有的涂覆装置缺乏涂料刮平机构，隔膜涂覆面不平整。

基于此，本实用新型设计了一种锂电池隔膜陶瓷涂布机，以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池隔膜陶瓷涂布机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池隔膜陶瓷涂布机，包括有底板，所述底板顶端左右两侧对称设置有导膜辊，所述底板顶端中部设有支架，所述支架由前后相对的两组竖板组成，所述支架顶端设有横板，所述横板顶端中部安装有电动推杆，所述电动推杆的活动杆端贯穿横板底端连接有长条板，所述长条板上间隔设有两组涂料嘴，所述横板顶端左右两侧设有涂料泵，涂料泵与同侧的涂料嘴之间连接有涂料软管，所述底板顶端设有左右两个涂料箱，涂料箱与同侧的涂料泵之间连接有抽料管，左右两个涂料箱相互靠近的一侧内部均设有搅拌杆件，两个涂料箱的中间位置设置有电机，所述电机的输出端设置有主动轮，所述主动轮与左右侧的搅拌杆件的从动轮之间均啮合连接，所述长条板底面靠近涂料箱右侧的位置均设有刮平机构。

优选的，所述刮平机构包括固定设在长条板上的弧形套管，所述弧形套管的左侧设有与长条板底面铰接的刮刀，所述弧形套管的圆心与刮刀的转动中心重合，所述弧形套管内滑动设置有弧形杆，所述弧形杆的圆心与刮刀的转动中心重合，所述弧形杆的底端连接刮刀的顶面，所述弧形套管的管壁下侧设有锁紧定位螺杆。

优选的，所述搅拌杆件包括有转轴，所述转轴的一端连接有从动轮，所述转轴的杆壁上均匀设置有搅拌片，所述搅拌片上均匀分布有小孔。

优选的，所述主动轮以及从动轮均为锥齿轮。

优选的，所述涂料箱上设置有余量观察口。