[实用新型]一种塑料生产用具有冷却结构的搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种塑料生产用具有冷却结构的搅拌设备，包括加热腔、导料装置、冷却板、搅拌杆和换气室，所述加工室的上方安装有加热腔，所述加工室的顶部固定有导料装置，所述加工室的内壁上安装有冷却板，所述加工室的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆位于导料装置的下方，所述加工室的背面固定有换气室，所述冷却板的内部安装有冷凝管，所述冷却板的一侧外壁上安装有拦截板，拦截板的内部安装有引料槽，引料槽的两端贯穿安装有出料口。本实用新型通过安装有冷却板，冷却板可以对经过导料装置分流引导后的流质塑料进行冷却处理，避免流质塑料内部温度积聚过高导致的聚合分子链的稳定性降低，提高装置塑料加工的质量以及塑料生成物的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种塑料生产用具有冷却结构的搅拌设备。

背景技术

塑料，是一种由高分子量的合成树脂为原料，加入相应的添加剂后，经一系列加工并成型生成的塑性材料，其重量相比其他材质更轻，但具有高密封性、延展性和刚性等特质，成为人们日常生活、工业生产和机械加工过程中的重要原料，由于塑料是高分子树脂混合加工生成，因此生产装置在对其进行生产加工时，大多需要对其进行搅拌处理，借此保证塑料生成品质量的均匀一致性，因此搅拌设备在塑料生产加工过程中具有无可替代的作用。

现有的装置存在的缺陷是：现有的塑料生产设备在进行搅拌处理时，通常缺乏相应的冷却设施对加热后的流质塑料进行冷却降温处理，进而导致加热后的流质塑料内部热量积聚在一起，对因为受热聚合在一起的高分子混合物内部的分子链的稳定性造成破坏，进而降低塑料制品的加工质量，对塑料生产设备的生产效率和生产质量提出了严峻的考验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用具有冷却结构的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的因缺乏冷却设施导致塑料生产搅拌装置生产质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用具有冷却结构的搅拌设备，包括加热腔、加工室、导料装置、冷却板、搅拌杆和换气室，所述加工室的上方安装有加热腔，所述加工室的顶部固定有导料装置，所述加工室的内壁上安装有冷却板，且冷却板与加工室的内壁呈现有一定的倾斜夹角，所述加工室的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆位于导料装置的下方，所述加工室的背面固定有换气室，所述冷却板的内部安装有蛇形冷凝管，所述冷却板的一侧外壁上安装有拦截板，拦截板的内部安装有平行布置的引料槽，引料槽的两端贯穿拦截板安装有出料口。

优选的，所述加热腔的内部环绕安装有隔热砖层和加热管，且加热管位于隔热砖层的内部，所述加热腔的上方贯穿安装有投料口。

优选的，所述加工室的两侧外壁上贯穿安装有排料口，排料口的表面贯穿安装有控制阀，所述加工室的两侧外壁上贯穿安装有散热管，且散热管位于排料口的上方。

优选的，所述导料装置的表面环绕安装有漏斗状的导料板，所述导料装置的表面环绕安装有输料管，且输料管位于导料板的底部，所述导料装置的表面环绕安装有倒置漏斗状的引料管，且引料管位于输料管的底部。

优选的，所述搅拌杆的底部贯穿加工室安装有搅拌电机，所述搅拌杆的表面环绕安装有搅拌桨。

优选的，所述换气室的内壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出端连接有风扇，所述换气室的上方贯穿密封安装有输气软管，且输气软管的端口延伸进入加工室的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：