[实用新型]偏光片自动检测旋转装置

说明书

本实用新型公开了偏光片自动检测旋转装置，包括底板和箱门，所述底板的下方设置有支架，且支架的下方安装有防滑垫，所述底板的上方设置有外箱，且外箱的内侧中部安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有减速电机，且减速电机的右侧安装有转轴，所述转轴的外侧设置有连接柱，且连接柱的顶端设置有光片板，所述光片板的下方设置有吸盘，所述外箱的内侧下方设置有保护垫，且保护垫的下方设置有工作台，所述外箱的内侧上方设置有检测安装箱，且外箱的前侧设置有进片口。本实用新型设置有光片板通过连接柱和转轴与减速电机之间构成转动结构，这样可以通过减速电机带动光片板匀速的转动，以此增加装置检测偏光片的效率。

技术领域

本实用新型涉及偏光片检测装置技术领域，具体为偏光片自动检测旋转装置。

背景技术

无论偏光片自身原因还是加工过程的不可预测性，都会对偏光片内层或者是表面造成各种各样的缺陷。这些缺陷主要包括记号、打痕、折痕、异物、气泡、表面划伤、糊污等。此外，偏光片表面喷码需求的加入，也带来了喷码不良缺陷，例如字符不全，字符不正，字符不对等。对这些缺陷的检测一般采用两种手段，第一是人工检测，第二是机器视觉检测，机器视觉检测就需要新型的偏光片检测装置，可以直接增加装置的检测效率。

现有的偏光片检测装置，具有光线容易伤到工作人员的问题，不能自动吸起偏光片的问题，需要人员取放偏光片的问题，针对上述情况，在现有的偏光片检测装置基础上进行技术创新。

发明内容

本实用新型的目的在于提供偏光片自动检测旋转装置，以解决上述背景技术中提出现有的偏光片检测装置，具有光线容易伤到工作人员的问题，不能自动吸起偏光片的问题，需要人员取放偏光片的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：偏光片自动检测旋转装置，包括底板和箱门，所述底板的下方设置有支架，且支架的下方安装有防滑垫，所述底板的上方设置有外箱，且外箱的内侧中部安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有减速电机，且减速电机的右侧安装有转轴，所述转轴的外侧设置有连接柱，且连接柱的顶端设置有光片板，所述光片板的下方设置有吸盘，所述外箱的内侧下方设置有保护垫，且保护垫的下方设置有工作台，所述外箱的内侧上方设置有检测安装箱，且外箱的前侧设置有进片口，所述进片口的上下两侧均设置有片口板，且片口板的外侧设置有橡胶套，所述外箱的后侧设置有出片板，且出片板的内侧设置有出片口，所述外箱的右侧设置有箱门，且箱门的内部设置有把手。

优选的，所述防滑垫与支架之间构成突刺型结构，且防滑垫与支架之间为胶粘连接。

优选的，所述光片板通过连接柱和转轴与减速电机之间构成转动结构，且光片板关于转轴的中心位置对称，并且光片板设置有四个。

优选的，所述吸盘与光片板之间为固定连接，且吸盘与保护垫之间为紧密贴合，并且光片板与检测安装箱之间相互对齐。

优选的，所述片口板与橡胶套之间构成全包围结构，且片口板贯穿于进片口的内部。

优选的，所述箱门通过把手与外箱之间构成扣合连接，且箱门与把手之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有防滑垫与支架之间构成突刺型结构，这样可以通过支架下方的防滑垫防止装置发生滑动或倾斜的危险，以此增加了装置的稳定性，可以使装置在光滑的平台上稳定运行，光片板通过连接柱和转轴与减速电机之间构成转动结构，这样可以通过减速电机带动光片板匀速的转动，以此增加装置检测偏光片的效率，还可以使装置检测的更加均匀；

2、本实用新型设置有吸盘与光片板之间为固定连接，且吸盘与保护垫之间为紧密贴合，这样可以通过吸盘把偏光片吸起来，防止偏光片在向上转动时防水脱落的危险，并且通过检测安装箱内部的检测器对偏光片进行检测，片口板与橡胶套之间构成全包围结构，这样在把偏光片插入进片口时，通过橡胶套防止光片板的棱角划伤偏光片；