[实用新型]一种数控加工中心用排屑机

说明书

本实用新型公开了一种数控加工中心用排屑机，包括排屑机本体，所述排屑机本体内部安装有链板，所述排屑机本体顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴于链板传动连接，所述排屑机本体顶端连通有下料管。本实用新型在使用时，第一电机带动链板转动，从而将碎屑进行提升并通过下料管排出，同时第二电机通过驱动辊带动传送带转动，传送带带动毛刷不断转动，使得毛刷不断沿着链板缝隙的方向转动，使得毛刷不断刷动链板的缝隙，从而清理出缝隙中残留的碎屑，碎屑通过重力从排出管排出，相比较现有的排屑机，本实用新型能够清理链板缝隙中的碎屑，从而防止由于链板缝隙被堵塞导致的排屑机运行不畅，从而大大提高了排屑效率。

技术领域

本实用新型涉及数控加工，具体涉及一种数控加工中心用排屑机。

背景技术

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。

现有技术中的链板式排屑机在使用时，由于链板之间留有缝隙，导致在进行排屑时，细小的碎屑容易粘附在链板的缝隙中，从而导致排屑机的卡顿，从而影响排屑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心用排屑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用排屑机，包括排屑机本体，所述排屑机本体内部安装有链板，所述排屑机本体顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴于链板传动连接，所述排屑机本体顶端连通有下料管，所述排屑机本体的一侧固定连接有侧壳，所述侧壳的一侧安装有第二电机，所述侧壳的内部转动连接有驱动辊，所述排屑机本体的内部转动连接有从动辊，所述第二电机的输出轴与驱动辊传动连接，所述从动辊与驱动辊之间通过毛刷传动连接，所述毛刷的外表面固定连接有传送带，所述传送带与链板的底端相贴合，所述侧壳的底端连接有排出管，所述第一电机和第二电机均与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排屑机本体底端的顶端开设有收集槽，所述收集槽的边侧安装有护板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧壳的底面与排屑机本体的底面相持平。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排出管的顶端设置有斜板，所述斜板与传送带相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷与链板相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，第一电机带动链板转动，从而将碎屑进行提升并通过下料管排出，同时第二电机通过驱动辊带动传送带转动，传送带带动毛刷不断转动，使得毛刷不断沿着链板缝隙的方向转动，使得毛刷不断刷动链板的缝隙，从而清理出缝隙中残留的碎屑，碎屑通过重力从排出管排出，相比较现有的排屑机，本实用新型能够清理链板缝隙中的碎屑，从而防止由于链板缝隙被堵塞导致的排屑机运行不畅，从而大大提高了排屑效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图。

图中：1、排屑机本体；2、下料管；3、第一电机；4、侧壳；5、链板；6、排出管；7、第二电机；8、从动辊；9、毛刷；10、传送带；11、驱动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。