[实用新型]大通径防砂水力锚

说明书

本实用新型公开了大通径防砂水力锚，包括机体，所述机体的顶端安装有第一连接件，所述第一连接件的表面套设有丝扣，所述夹持套的底端与固定圈的顶端焊接固定，所述夹持套的表面套设有拧动圈，所述机体的表面均匀开设有锚牙，所述固定板另一侧的底端皆与另一侧的螺丝焊接固定，所述固定板的下方皆设置有缓冲槽，所述缓冲杆的顶端皆穿过缓冲槽延伸至缓冲槽的外侧，所述机体的底端安装有第二连接件。本实用新型避免传统装置没有一定的辅助紧固功能，装置在井下长期工作，丝扣发生变化，导致装置连接不稳，从而影响该装置的长期使用，避免传统装置水力锚锚件在工作时，直接与管壁相互抵触，造成管壁破损。

技术领域

本实用新型涉及大通经防砂水力锚技术领域，具体为大通径防砂水力锚。

背景技术

水力锚，通过油管内憋压，水力锚本体圆周表面均布的锚爪在内外压差产生的液压力作用下向外伸出，锚爪外表面的锚牙嵌入套管壁，限制工具上下窜动，实现锚定；

在油井管道安装时，常常需要对水力锚与管件进行紧密连接，传统连接大多是直接通过丝扣螺纹进行配合连接，虽然多固定效果良好，但该装置长期在地下长期使用一端时间后，丝扣容易产生松动，时的该装置无法得到稳固的连接，从而影响装置的使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供大通径防砂水力锚，以解决上述背景技术中提出的在油井管道安装时，常常需要对水力锚与管件进行紧密连接，传统连接大多是直接通过丝扣螺纹进行配合连接，虽然多固定效果良好，但该装置长期在地下长期使用一端时间后，丝扣容易产生松动，时的该装置无法得到稳固的连接，从而影响装置的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大通径防砂水力锚，包括机体，所述机体的顶端安装有第一连接件，且第一连接件的表面套接有固定圈，所述第一连接件的表面套设有丝扣，且丝扣的表面套设有夹持套，所述夹持套的底端与固定圈的顶端焊接固定，所述夹持套的表面套设有拧动圈，所述机体的表面均匀开设有锚牙，且锚牙的上方皆设置有固定板，所述机体的表面皆均匀安装有螺丝，且螺丝相互靠近锚牙，所述固定板一侧的底端与一侧的螺丝焊接固定，所述固定板另一侧的底端皆与另一侧的螺丝焊接固定，所述固定板的下方皆设置有缓冲板，且缓冲板的顶端皆均匀焊接有缓冲杆，所述固定板顶端的表面皆均匀开设有缓冲槽，所述缓冲杆的顶端皆穿过缓冲槽延伸至缓冲槽的外侧，所述机体的底端安装有第二连接件。

优选的，所述夹持套表面的顶端呈斜面状，所述拧动圈的内壁呈与夹持套相互配合的斜面状。

优选的，所述夹持套的表面开设有外螺纹，所述拧动圈内壁的底端开设有内螺纹。

优选的，所述丝扣的前后两端皆焊接有滑块，所述固定板的前后两端皆开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述缓冲槽的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端皆与缓冲槽的表面敢接固定，所述弹簧的另一端皆与缓冲杆焊接固定。

优选的，所述缓冲槽的顶端皆焊接有固定块，且固定块呈圆盘形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免传统装置没有一定的辅助紧固功能，装置在井下长期工作，丝扣发生变化，导致装置连接不稳，从而影响该装置的长期使用，避免传统装置水力锚锚件在工作时，直接与管壁相互抵触，造成管壁破损。

1、通过设置有夹持套和拧动圈，当操作工人在对该装置进行组装时，用户可通过拧动拧动圈，使得拧动圈可以快速的向下移动，与夹持套相互抵触，使得夹持套不断与第一连接件的表面相互接触，使得丝扣和第一连接件连接安装的更加牢固，避免传统装置没有一定的辅助紧固功能，装置在井下长期工作，丝扣发生变化，导致装置连接不稳，从而影响该装置的长期使用；